Noticias

Ventajas del recubrimiento en polvo sobre pinturas líquidas

Tabla de Contenidos

imagen artística

Beneficios clave del recubrimiento en polvo

Durabilidad y resistencia

El recubrimiento en polvo es muy duro. Sprinkle polvo seco sobre algo. Luego, lo calientas. Esto hace una capa súper fuerte. Lucha contra arañazos, chips y desgaste súper bien. Así que las cosas permanecen bien por mucho tiempo. A diferencia de las pinturas líquidas, los recubrimientos en polvo no se pelan ni se agrietan mucho. También bloquean los rayos solares y la oxidación. Esto los hace increíbles para cosas afuera.

Ayudar al planeta

El recubrimiento en polvo es excelente para la naturaleza. Las pinturas líquidas usan disolventes con cosas malas llamadas COV. Esto hace daño al aire cuando pintas. Pero los recubrimientos en polvo omiten los disolventes. Por lo tanto, no liberan VOC. Esto mantiene el aire limpio. Además, puede tomar polvo extra y usarlo de nuevo. Esto significa menos basura y un planeta más hermoso.

Ahorrar dinero con el tiempo

Equipo de recubrimiento en polvo Puede costar más empezar. Pero ahorran dinero más tarde. El acabado fuerte dura años. Por lo tanto, arregla o reemplaza las cosas menos. Además, la reutilización de polvo adicional reduce los costos de materiales. Las empresas también ahorran en los costos laborales. Esto se debe a que el recubrimiento en polvo necesita menos capas que la pintura líquida.

Comparar el recubrimiento en polvo con pinturas líquidas

Cómo se ponen

El recubrimiento en polvo y las pinturas líquidas van de manera diferente. La pintura líquida se rocía o cepilla. Tiene disolventes que se secan cuando se evaporan. Pero el recubrimiento en polvo usa un truco fresco. Carga el polvo para que se pegue a una superficie a tierra. Luego, el calor lo fundirá en una capa lisa. Esto da incluso cobertura. No obtienes gotas o rayas como con pinturas líquidas.

Cómo duran y funcionan

Los recubrimientos en polvo superan las pinturas líquidas de muchas maneras. Hacen un acabado más grueso, incluso. Esto combate el daño y el clima mejor. Las pinturas líquidas necesitan muchas capas para estar cerca. Pero todavía se pelan o se desvanecen más rápido. Los recubrimientos en polvo permanecen resistentes y se ven bien más tiempo.

¿El recubrimiento en polvo es resistente al calor?

Sí, el recubrimiento en polvo es resistente al calor. Cuando se calienta el polvo, cambia dentro. Esto lo hace súper fuerte contra el calor. Por lo tanto, las cosas recubiertas en polvo manejan el clima caliente sin verse mal o romperse.

El papel de la tecnología en el recubrimiento en polvo

Nuevas ideas de fabricantes de extrusoras de tornillo doble

Extrusoras de doble tornillo son súper importantes para el recubrimiento en polvo. Tienen dos tornillos giratorios. Estas mezclan materias primas muy bien. Las partes especiales en los tornillos mezclan todo de manera uniforme. Esto hace increíbles recubrimientos en polvo. Yuanli MPM Machinery Co., Ltd. un gran fabricante de extrusoras de tornillo doble, construye increíbles. Sus extrusoras utilizan 3D-CAD & Diseños CAM. Estos mantienen los tornillos y los barriles perfectamente alineados. Así que obtienes una gran mezcla, autolimpieza y sin trozos duros.

Las extrusoras de MPMtek tienen características limpias. Disponen de sistemas de calefacción y refrigeración. Estos mantienen las temperaturas súper cercanas, dentro de ±2°C, en diferentes puntos. También utilizan controles PLC y HMI. PLC significa controlador lógico programable. HMI es la interfaz hombre-máquina. Esto hace que la máquina sea fácil de operar. Puede guardar y ajustar la configuración con un modo de receta. Esto muestra cómo los fabricantes de extrusoras de doble tornillo como MPMtek hacen que el recubrimiento en polvo sea más rápido y mejor.

Hacer las cosas rápidas y precisas con nuevas herramientas

El equipo de recubrimiento en polvo de hoy es súper fresco. El sistema de micromolienda ACM de MPMtek es una estrella. Hace polvo con tamaños constantes que puede ajustar. Se agarra más del 98% del polvo. Necesita poca fijación y es silencioso sin oscilaciones.

Transportadores de refrigeración También son útiles. La correa de enfriamiento de acero inoxidable de MPMtek utiliza bandas de acero de alta calidad. Estos manejan fuerzas duras y cambios de temperatura durante años. Puede establecer el grosor del chip. Además, los sistemas de seguridad los hacen clave para las líneas de producción.

Otra herramienta increíble es el Pesado Automático Equipo de embalaje. Pesa polvo súper exactamente, dentro de ±0,2%. Tiene aspiradores de polvo para detener fugas al llenar. Con menos trabajadores necesarios, ahorra dinero y mantiene las cosas rápidas. Estas herramientas muestran cuánto ha mejorado el equipo de recubrimiento en polvo.

Línea automática

¿Por qué elegir el recubrimiento en polvo para el trabajo de fábrica?

Se ve bien y muchas opciones de acabado

El recubrimiento en polvo hace que las cosas se vean fantásticas. Puede elegir acabados como mate, brillante, texturado o metálico. Esto permite que las fábricas hagan que las cosas se vean justamente adecuadas para las marcas o necesidades.

Además, las superficies recubiertas en polvo mantienen su gran color. No se desvanecen por el sol o el clima. El truco electrostático dispersa el polvo uniformemente. Por lo tanto, evita goteados o rayas. Esto da un acabado suave y fuerte que se ve bonito y dura.

Reglas de seguridad y seguimiento

La seguridad es importante en las fábricas. El recubrimiento en polvo es más seguro que las pinturas líquidas. Las pinturas líquidas liberan COV, que son malos para el aire. Pero los recubrimientos en polvo omiten los disolventes. Por lo tanto, no producen humos nocivos. Esto mantiene a los trabajadores más seguros y el aire más limpio.

MPMtek se centra en la seguridad. Su equipo cumple con normas rigurosas como ISO9001, CE y Atex. Sus sistemas de micropulverización de la serie ACM PSR siguen las normas de resistencia PSR11 para China (GB) y la UE (EN). Tienen sistemas de seguridad sólidos para reducir los riesgos. Además, los recubrimientos en polvo hacen menos residuos. Puedes reutilizar el polvo extra. Esto ahorra dinero y sigue las reglas verdes.

Preguntas frecuentes

¿Por qué las extrusoras de doble tornillo son clave para el recubrimiento en polvo?

Mezclan las materias primas perfectamente con partes especiales de mezcla. Esto hace grandes recubrimientos en polvo.

¿Cómo hacen las nuevas herramientas de recubrimiento en polvo trabajar mejor?

Tienen controles de temperatura exactos, pesaje automático y agarran un montón de polvo. Esto acelera las cosas.

¿Los recubrimientos en polvo son más seguros?

Sí, saltan los disolventes y los COV. Esto hace que los lugares de trabajo sean más seguros.

¿Las superficies recubiertas en polvo se mantienen bonitas con el tiempo?

Sí, luchan contra el desvanecimiento del sol o el clima. Se ven bien por edades.

Para obtener más información sobre herramientas frescas como sistemas de extrusoras de doble tornillo para fábricas, consulte los servicios personalizados de Yuanli MPM Machinery Co., Ltd. Están haciendo diseños increíbles desde 2006.

 

COMPARTIR EN

Share on facebook
de Facebook
Share on twitter
Twitter
Share on linkedin
Inicio LinkedIn

Noticias relacionadas

How to Choose a Lab Mixer That Reduces Powder Coating Defects
How to Choose a Lab Mixer That Reduces Powder Coating Defects
What Are the Raw Materials for Powder Coating
What Are the Raw Materials for Powder Coating
Consideraciones clave para el ajuste de la relación de velocidad del tornillo en la extrusión de tornillo doble
Consideraciones clave para el ajuste de la relación de velocidad del tornillo en la extrusión de tornillo doble
Cómo extender la vida útil del molino de polvo a través del mantenimiento adecuado de la lubricación
Cómo extender la vida útil del molino de polvo a través del mantenimiento adecuado de la lubricación