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Análisis del recubrimiento en polvo: Factores principales en la fluidez a escala de laboratorio

Tabla de Contenidos

El recubrimiento en polvo en escala de laboratorio Proceso de preparación

La elaboración de recubrimientos en polvo a escala de laboratorio es una tarea cuidadosa. Implica varios pasos clave. Cada paso importa mucho. Aseguran que el producto final alcanza las especificaciones y la calidad.

Preparación de materias primas

El primer paso es recoger y preparar las materias primas. Esto significa elegir resinas, pigmentos y extras de primera clase. Estos forman la base del recubrimiento en polvo.

 

Los materiales necesitan un peso y una medición exactos para mantener el producto final estable.

Premezclado

Después de la preparación, los materiales pasan por una etapa de pre-mezcla. Este paso se asegura de que todas las partes se extiendan uniformemente antes de que ocurra más trabajo.

 

El mezclador de contenedores a escala de laboratorio brilla aquí. Es una herramienta de mezcla offline con contenedores móviles. Mezcla las materias primas suavemente y completamente.

 

PLC & Los sistemas HMI lo dirigen automáticamente. Esto da flexibilidad y alto uso en la fabricación.

Extrusión de fusión

A continuación, la mezcla se mueve a la extrusora doble tornillo LaboratorioEste engranaje tiene dos árboles de tornillo giratorios. Dispersan y difunden materias primas con trozos de amasado precisos a velocidades rápidas en el barril.

 

Imita los ajustes de ejecución reales instantáneamente. Esto bloquea el mejor crecimiento de recetas y ajustes de producción para I& D.

Enfriamiento y conformación

Después de la extrusión, la mezcla caliente necesita enfriarse y tomar forma. Esto generalmente utiliza cinturones de refrigeración o movimientos. Las cosas se enrollan en sábanas. Se enfría a temperatura ambiente antes de romperse en trozos.

Molido y tamizado

El último trozo muele los trozos enfriados en polvo fino con un Molino de laboratorioEste molino mantiene el tamaño del grano apretado, estable y ajustable.

 

Las uñas ejecutan ajustes con bajo zumbido y agitaciones. Eso lo hace perfecto para configuraciones de laboratorio.

Exploración de equipos clave y sus aplicaciones

El recubrimiento en polvo en la preparación a escala de laboratorio, ciertas herramientas desempeñan un papel importante. Garantizan calidad y un trabajo sin problemas.

Análisis de los factores clave del recubrimiento en polvo en la fluidez a escala de laboratorio1

Mezclador de contenedores a escala de laboratorio

Función

El mezclador de contenedores actúa como una unidad de mezcla fuera de línea. Utiliza cubos móviles para mezclar materias primas de manera uniforme.

Aplicación

Es muy útil para trabajos que necesitan flexibilidad, fácil limpieza e intercambios de tonos. Su configuración multi-bin hace que esto sea una brisa.

Extrusora de doble tornillo de laboratorio

Función

Esta extrusora difunde bien las materias primas. Utiliza dos árboles de tornillo co-giratorios con partes de amasado exactas.

Aplicación

Es una necesidad para elaborar las mejores recetas en R & amp; D. Refleja condiciones a gran escala a un nivel pequeño.

 

Yuanli MPM Machinery Co., Ltd. desarrolla soluciones de vanguardia para el recubrimiento en polvo a escala de laboratorio. Su equipo, como la extrusora de doble tornillo de laboratorio, garantiza una precisión precisa y un funcionamiento suave en todas las etapas de preparación. Es un as para las necesidades de investigación y crecimiento.

Molino de laboratorio

Función

El Molino de Laboratorio convierte los trozos enfriados en polvo fino. Mantiene el tamaño del grano ajustado y estable.

Aplicación

Se bloquea en la propagación estable del grano con altas tasas de agarre (más del 98%). Esto se adapta para pruebas de laboratorio agudas.

Implementación del Control de Calidad en la Preparación de Polvos de Laboratorio

Mantener una calidad constante en el recubrimiento en polvo a escala de laboratorio requiere controles estrictos durante toda la preparación.

Monitoreo de procesos

Seguimiento en tiempo real

Observar las tasas de calor, empuje y cizallamiento en tiempo real es clave.

Este seguimiento mantiene los rasgos de cada lote estables durante el trabajo.

Uso de sensores

Los sensores de lujo y los rastreadores de datos mantienen las cosas estables. Ajustan la configuración a la vuelta según sea necesario.

Caracterización del polvo

Análisis del tamaño de partículas

La comprobación del tamaño del grano asegura un uso uniforme del recubrimiento.

Prueba de fluidez

Las pruebas de flujo miden lo bien que se mueve el polvo en la pulverización o el recubrimiento de lecho fluido.

Medidas de densidad y porosidad

La medición de la carga y los espacios de aire arroja luz sobre cómo se adhieren los recubrimientos en diferentes configuraciones.

Enfrentar desafíos y soluciones comunes

Hacer recubrimiento en polvo a escala de laboratorio puede golpear obstáculos. Estos pueden alterar la calidad y la estabilidad del producto final. Conocer estos obstáculos y solucionarlos correctamente es clave para obtener mejores resultados.

Mezcla desigual

Causas

La mezcla manchada puede derivarse de una mala difusión de materias primas en la premezcla. Esto puede suceder si el equipo de mezcla falla o el tiempo de mezcla es demasiado corto.

Soluciones

Para arreglar la mezcla manchada, toque el equipo como el mezclador de contenedores a escala de laboratorio. Mezcla materias primas suaves y llenas. Su configuración permite carreras curvas, limpieza rápida e intercambios de tonos rápidos.

Además, mantenga la mezcladora en forma superior. Ejecutalo según las reglas del fabricante. Esto uñas resultados constantes.

Instabilidad de la extrusión

Causas

La extrusión agitada puede aparecer en la etapa de fusión. Las oscilaciones de calor o empuje en la extrusora lo causan. Estas oscilaciones pueden alterar el flujo de material y la calidad final.

Soluciones

La extrusora de doble tornillo de laboratorio es un cambio de juego aquí. Sus dos árboles de tornillo co-giratorios extienden las cosas afiladas con trozos de amasado exactos.

Mantiene la extrusión estable al imitar los ajustes reales. Observe el calor y empuje con frecuencia. Ajustarlos rápidamente con datos en vivo. Esto mantiene las cosas firmes.

Distribución de tamaño de partícula inconsistente

Causas

Los aumentos y bajos del tamaño del grano pueden venir de la moledura o tamizado imprudentes. Esta oscilación puede influir en cómo funcionan los recubrimientos cuando se aplican.

Soluciones

Utilice un Molino de Laboratorio para bloquear tamaños de grano ajustables, estables y ajustables. Espejo de la configuración de producción spot-on con bajo zumbido y agitaciones. Esto se adapta perfectamente al trabajo de laboratorio.

Además, sintoniza el equipo de tamizado con frecuencia. Siga fijando las reglas de molienda. Esto aumenta la estabilidad.

Análisis de los factores clave del recubrimiento en polvo en la fluidez a escala de laboratorio2

La elaboración artesanal de recubrimientos en polvo a escala de laboratorio requiere cuidado cuidadoso en todos los pasos, desde la recogida de materias primas hasta la molienda final. Abordar los hipotos habituales como la mezcla manchada, la extrusión temblorosa y las oscilaciones del tamaño del grano requiere equipo de laboratorio superior. Piense en mezclador de contenedores a escala de laboratorio, extrusora de doble tornillo de laboratorio y molino de laboratorio. Estas herramientas elevan la precisión y mantienen las cosas sin problemas a lo largo de todo.

 

Yuanli MPM Machinery Co., Ltd. platos para correcciones deslizantes para recubrimiento en polvo en escala de laboratorio. Ofrecen equipo de alta calidad que golpea barras de calidad duras para R & amp; D Necesidades. Su compromiso con el trabajo superior garantiza resultados fiables en recubrimientos en polvo en fabricantes de máquinas a escala de laboratorio.

 

 

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