recubrimiento en polvo
Definición y propósito
El recubrimiento en polvo es una técnica de recubrimiento seco. Ha ganado un gran favor desde que apareció en Norteamérica en la década de 1960. Ahora reclama más del 15% de la escena del recubrimiento industrial.
Este método cubre una amplia gama de artículos.
Más empresas optan por él para obtener un acabado duro y de primera clase. Aumenta la producción, aumenta la eficiencia y facilita las reglas ecológicas.
Beneficios y aplicaciones
El recubrimiento en polvo ofrece muchas ventajas. Crea una capa gruesa y resistente más dura que la pintura normal.
Se utiliza principalmente en metales como aparatos domésticos, formas de aluminio, piezas de tambor y piezas de coches. Los nuevos trucos permiten que cosas como MDF (placa de fibra de densidad media) también se recubren, utilizando formas nuevas.
Importancia del Equipo de Línea de Producción
Importancia en el proceso de fabricación
En una configuración de recubrimiento en polvo, el engranaje es clave para mantener las cosas suaves y de alta calidad.
Cada paso necesita herramientas establecidas para tareas como mezclar, dar forma, enfriar y empaquetar. Elegir el engranaje adecuado cambia la estabilidad y el calibre del producto final en gran medida.
Impacto en la calidad del producto
Las herramientas de alta calidad aseguran un recubrimiento uniforme y una adhesión sólida a las superficies.
Esto ajusta no solo el aspecto, sino también el grano contra la oxidación o el desgaste. Por lo tanto, salpicar dinero en equipo de vanguardia puede aumentar seriamente el valor del producto.
Mezclador de contenedores
Función del mezclador de contenedores
El mezclador contenedor es una unidad de mezcla fuera de línea. Utiliza cubos móviles para mezclar materias primas.
Asegura una pre-mezcla completa. Los ingredientes se mezclan uniformemente antes de seguir adelante.
Flujo de proceso en mezclador de contenedores
Premezcla de materias primas
Aquí, las materias primas se arrojan en una basura. La basura se desliza al punto de partida. Se levanta y bloquea con la cabeza de mezcla por sí sola.
La materia se mezcla suavemente mediante agitación y una trituradora rápida. El cabezal de mezcla gira 180 grados al lugar de trabajo.
Control de fórmula
El trabajo se ejecuta a través de PLC automático & Configuraciones de HMI. Estos bloquean la mezcla exacta por conjunto de recetas. Este sistema da espacio de oscilación en la fabricación con altas tasas de uso.
Extrusora de tornillo doble
Función de la extrusora de tornillo doble
La extrusora de tornillo doble es una estrella en la difusión y dispersión de materias primas. Utiliza trozos de amasado precisos en su tubo a giros rápidos. Esta herramienta es una necesidad para batir los recubrimientos en polvo rápidamente.
Flujo de proceso en extrusora de tornillo doble
Fusión y Extrusión
En este trozo, la materia prima se funde en el tubo de la extrusora. Frotar el calor de los tornillos giratorios hace el truco.
La mezcla fundida se exprime entonces a través de un molde. Esto lo forma en tiras o hojas estables.
Homogenización
Mientras se aprieta, los trozos de tornillo y los bloques de amasado aseguran una mezcla de dispersión y dispersión sin defectos. Esto produce una mezcla suave sin bultos duros.
Banda de enfriamiento
Función de la banda de enfriamiento
La banda de enfriamiento tiene rodillos de enfriamiento, movimientos, trituradoras y configuraciones de enfriamiento. Está construido para enfriar rápidamente las materias fundidas en caliente de las extrusoras antes de más manipulación o boxeo.
Flujo de proceso en la banda de enfriamiento
Enfriamiento y Solidificación
La materia caliente fluye de las extrusoras a los rodillos de enfriamiento o los movimientos. Estas pueden ser cadenas de láminas de caucho o acero antiestáticas. Se enfría rápidamente con trucos de enfriamiento de aire o agua incorporados en las bandas.
Formación
Una vez lo suficientemente frío en movimientos como configuraciones de cinturón de enfriamiento por aire (goma), las cosas se dan forma. Los trituradores en estas bandas lo moldean en tamaños de chip uniformes. Estos están listos para el boxeo o más pasos como molienda o tamizado.
molino ACM
Función del molino ACM
El ACM Mill moliendo cosas en polvo fino usando trucos rápidos de clasificación de aire con métodos de división por ciclón.
Se bloquea en tamaños de grano estables adecuados para muchos usos, como el trabajo con pigmentos o el comercio de alimentos. Esto se debe a sus habilidades cool-run y altas tasas de agarre que superan el 98%.
Flujo de proceso en el sistema de molienda ACM
Rectificación y Clasificación
En el molino ACM, las materias primas se aplastan en polvo fino por golpes rápidos. El proceso clasifica los tamaños de grano en el molino. La división del ciclón y la recogida de polvo súper fino lo envuelven. Ajustar los ajustes de ejecución de ACM clava una dispersión de grano spot-on para el recubrimiento en polvo.
Colección de polvo
El polvo capturado se separa limpiamente de los flujos de aire. Aterriza en un punto de recogida establecido. Esta etapa asegura que solo se recogen bits de molienda fina. Mantiene la calidad y se siente estable.
Pesado automático & Equipo de embalaje
Función de Pesado Automático & Equipo de embalaje
Este engranaje arrastra cajas vacías a puntos de llenado. Pesa cantidades exactas antes de sellarlas fuera de línea una vez que el peso derecho golpea.
Dishes out auto arreglos que cortan el trabajo manual mientras mantiene la precisión dentro de ± 0,2%.
Alimentador Aditivo
Una pieza central es el Alimentador Aditivo. Los alimentadores de tornillo doble con mezcladores en tolvas mantienen el flujo suave. Esto funciona incluso con aditivos complicados con bajo deslizamiento.
Asegura velocidades de alimentación constantes clave durante el moldeo. Esto mantiene toda la línea estable y recorta los costos de funcionamiento también!
Control de calidad y embalaje
Procedimientos de prueba de calidad
Técnicas de inspección visual
El control ocular es un elemento fundamental del reloj de calidad en una línea de recubrimiento en polvo. Significa escanear el polvo en busca de tonos o tejidos. Estos podrían señalar problemas de mezcla o molienda.
Estándares de prueba de rendimiento
Las comprobaciones de rendimiento aseguran que los recubrimientos en polvo golpeen las barras establecidas para la tenacidad, el bastón y la lucha contra el clima. Estas pruebas demuestran que los recubrimientos se mantienen como se espera en todo tipo de configuraciones.
Métodos de embalaje
Soluciones de embalaje en polvo
Pesado automático & Equipo de embalaje brilla aquí. Tira cajas vacías a las estaciones de servicio. Los montones exactos de polvo se pesan y luego se sellan fuera de línea cuando los pesos objetivo aterrizan.
Esto despliega respuestas automáticas. Reduce las necesidades de trabajo manual mientras mantiene la precisión ajustada a ±0,2%.
Requisitos de etiquetado
Un etiquetado claro es una necesidad. Pasa toda la información clave sobre el producto a los usuarios. Esto cubre los códigos de lotes, las fechas finales y las notas de seguridad.
Funcionalidad integrada del equipo
Sinergia entre los componentes del equipo
Equipos como mezcladoras de contenedores, extrusoras de doble tornillo, trituradoras de refrigeración compactas, molinos ACM y alimentadores aditivos se unen estrechamente. Crean una línea de producción de fluidos. Cada pieza respalda a las demás.
Recomendaciones para la optimización
Para la máxima ejecución de una línea de recubrimiento en polvo, mantenga el engranaje en forma superior a menudo. Asegúrese de que todos los bits funcionen correctamente. Este es el camino a seguir.
Consulta de expertos
Importancia de la orientación profesional
Las puntas profesionales son de oro al iniciar o ajustar una línea de recubrimiento en polvo. Los expertos arrojan luz sobre las mejores formas de usar y cuidar el equipo. Esto evita costosos deslizamientos y tiempos de inactividad.
¿Quieres más información sobre cómo ajustar tu línea o agarrar trabajos de engranaje? Hable con profesionales del comercio o utilice guías técnicas de fabricantes como Yuanli MPM Machinery Co., Ltd. Vale la pena.
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