چه کاری یک خرد کننده خنک کننده جمع و جور در واقع در یک خط پوشش پودر انجام می دهد
یک نمونه خرد کننده خنک کننده جمع و جور برای پوشش پودر نوار های گرم از اکسترودر را دستگیر می کند. رولرهای خنک کننده یا درام های جفت شده با کمربند های دمای بالا مواد را سریع خنک می کنند.
سپس یک اسکریپر از صفحات خنک شده پوست می کند. آنها مستقیما به منطقه خرد شدن می روند. تراشه های یکنواخت بیرون می آیند، مناسب برای گام بعدی.
این را با سیستم های قدیمی مقایسه کنید. کمربند های خنک کننده طولانی سنتی به علاوه خرد کننده های جداگانه فضای کف را می خورند. آنها’ کمتر یکپارچه تغییر دستور غذا به معنی مزاحمت بیشتر است.
نسخه کومپکت فضا را صرفه جویی می کند. این پروسه را ساده می کند. تجهیزات کمتری برای مدیریت، نقاط کمتری برای خرابی.
چگونه خرد کننده های خنک کننده جمع و جور پس از اکسترودر پوشش پودر کار می کنند؟ آنها خروجی ذوب شده را به طور موثر به قطعات خنک و شکننده تبدیل می کنند. این’ اساس ها
سیستم خنک کننده و خرد کردن مانند این زمان کار را افزایش می دهد. کاربران از سادگی قدردانی می کنند.
از پروژه هایی که MPMtek پشتیبانی کرده است، سنگ شکن های خنک کننده کم اندازه یکی از شایع ترین دلایل گلوله های بطری در خطوط پوشش پودر است. این’ درسی است که در بسیاری از تنظیمات به سختی یاد گرفته شده است.
عوامل کلیدی که ظرفیت خرد کننده خنک کننده مورد نیاز را تعیین می کنند
چندین عنصر شکل می دهند که چه ظرفیتی نیاز دارید. اين ها رو درست بگير و خط تو همينطوري ميزنه
1. انتقال اکسترودر و چرخه وظیفه
شروع با اکسترودر’ خروجی S برای خط 300 کیلوگرم در ساعت، سنگ شکن خنک کننده باید با آن مطابقت داشته باشد یا بیش از آن باشد. برای تنظیمات 500 کیلوگرم در ساعت یا 1000 کیلوگرم در ساعت مشابه است.
فاکتور در بارهای دنیای واقعی خطوط اغلب با ظرفیت 70 تا 90 درصد کار می کنند. برنامه های تغییر نیز مهم است. ساعات اوج محدودیت ها را فشار می دهد.
اکسترودر پوشش پودر ظرفیت خط پایه را تعیین می کند. مطابقت ظرفیت خرد کننده خنک کننده همه چیز را همگام می کند.
ظرفیت خرد کننده خنک کننده جمع و جور را با خروجی اکسترودر دو پیچ مطابقت دهید. این’ فقط اعداد نیست این’ درباره Ops روزانه
2. نوع محصول و سیستم رزین
پودر های مختلف پس از اکستروژن متفاوت رفتار می کنند. انواع اپوکسی یک طرفه خنک می شوند. پلی استر دیگر هیبریدها نیز متفاوت هستند.
بعضی از فرمول ها، مانند فرمول های درخشان یا ضخیم، نیاز به زمان خنک کردن اضافی دارند. دمای بالاتر یا چسبندگی نیاز به سطح بیشتری یا زمان اقامت دارد.
این بر ترافیک تاثیر می گذارد. همان کیلوگرم در ساعت، اما برخی رزین ها سرعت را آهسته می کنند. برنامه برای آن.
نوع رزین پوشش پودر بر همه چیز تاثیر می گذارد. خنک کننده پودر پلی استر اپوکسی است ’ T یکنواخت در دسته ها.
چگونه فرمولاسیون پوشش پودر بر اندازه سنگ شکن خنک کننده تأثیر می گذارد؟ می تواند به طور غیرمنتظره نیازها را افزایش دهد. آزمایش ها به تشخیص این موضوع کمک می کنند.
3. ضخامت تراشه مورد نظر و دمای هدف
تراشه های نازک تر به معنی سطح خنک کننده تر هستند. زمان هدف پایین تر پروسه را گسترش می دهد. هر دوی آنها نیازهای خود را افزایش می دهند.
این به قطر و عرض رولر متصل می شود. سرعت کمربند مطابق با آن تنظیم می شود. سرعت های آهسته تر برای کار های خنک کننده سخت تر، عملکرد کلی را محدود می کند.
اندازه تراشه پوشش پودر برای کیفیت آسیابی مهم است. دمای خنک کردن قبل از آسیابی از مشکلات پایین جلوگیری می کند.
اندازه تراشه هدف و دمای خروجی برای خرد کننده های خنک کننده پوشش پودر مشخصات را هدایت می کنند. هدف پایین در دما برای نتایج بهتر، اما کاهش ظرفیت را تماشا کنید.
4. ادغام با آسیاب آسیاب و تجهیزات بالا / پایین
Don’ سنگ شکن را جدا کنید. نگاهی به آسیاب آسیاب’ توانایی S اگر خرد کردن از فرز کردن جلوگیری کند، سیلوهای بافر را اضافه کنید. زمان توقف بیش از حد در هر جایی که کارایی کلی مخازن را دارد. خط را برای جریان ثابت تعادل دهید.
ادغام خنک کننده سنگ شکن با آسیاب آسیاب به درستی. تعادل خط پوشش پودر از انبوه های مواد منتظر جلوگیری می کند.
تعادل ظرفیت خرد کننده خنک کننده جمع و جور و آسیاب آسیاب؟ این’ مثل تنظیم یک موتور همه قطعات باید شبکه بندی شوند.
رویکرد مرحله به مرحله برای انتخاب ظرفیت خرد کننده خنک کننده جمع و جور
این مراحل را برای انتخاب ناخن دنبال کنید. از اصول تا جزئیات ساخته می شود.
مرحله 1 - از ظرفیت خط هدف شروع کنید
با خروجی پودر تمام شده در کیلوگرم در ساعت شروع کنید. فاکتور در میزان زباله ها. برگشت به بار اکسترودر محاسبه کنید، سپس نیاز به سنگ شکن. این تضمین می کند که خرد کننده خنک کننده جمع و جور با تصویر بزرگ متناسب است. ظرفیت خنک کننده سنگ شکن را بر اساس آن انتخاب کنید. ظرفیت خط پوشش پودر تصمیم گیری را هدایت می کند.
چگونه ظرفیت خرد کننده خنک کننده جمع و جور را برای خط پوشش پودر محاسبه کنیم؟ مهندسی معکوس از اهداف نهایی ریاضیات ساده، تأثیر بزرگ.
مرحله دوم: استفاده از حاشیه ایمنی برای اوج ها و رشد آینده
اضافه کردن ظرفیت اضافی 10-20٪ بیش از اکسترودر فعلی حداکثر. دسته نوسانات در دستور العمل یا عملیات. همچنین برای ارتقاء آماده می شود. نیازی به تغییر واحدهای بعدی نیست. کوش های ایمنی خنک کننده سنگ شکن سورپرایز می شوند. برنامه ریزی گسترش آینده در بلند مدت سود می دهد.
چقدر حاشیه ایمنی برای اضافه کردن در هنگام اندازه گیری یک سنگ شکن خنک کننده؟ به اندازه کافی برای رشد بدون سردرد
مرحله 3 - محدودیت های اثر پا و طرح بندی را در نظر بگیرید
طراحی های جمع و جور در فضاهای تنگ درخشان می شوند. کمربند های سنتی گسترش یافته اند. اگر فروشگاه شما’ s پر، اولویت ردپای بر حداکثر اضافه. ردپای خرد کننده خنک کننده جمع و جور املاک و مستغلات را صرفه جویی می کند. راه حل خنک کننده صرفه جویی در فضا با کارخانه های مدرن مناسب است.
خرد کننده خنک کننده جمع و جور برای فضای کارخانه محدود؟ انتخاب ایده آل زمانی که فوت مربع پریمیوم است.
مرحله ۴ – اعتبارسنجی با نمونه های عملیاتی دنیای واقعی
با تامین کنندگان صحبت کنید در مورد مدل های خطوط 300، 500 یا 800 کیلوگرم در ساعت بپرسید. در مورد نرخ های واقعی اجرا و گلوله های بطری بشنوید. بازخورد واقعی برگه های مشخصات را برتر می کند.
به عنوان مثال، MPMtek معمولاً یک سنگ شکن خنک کننده را توصیه می کند که کمی بالاتر از حداکثر خروجی اکسترودر در خطوط 300-500 کیلوگرم در ساعت است، بر اساس بازخورد از تاسیسات موجود. این’ توصیه های عملی از حوزه
نمونه پیکربندی برای اندازه های مختلف خط پوشش پودر
تنظیمات سفارشی به مقیاس اینجا’ چگونه شکسته می شود.
خرد کننده خنک کننده جمع و جور برای 100-200 کیلوگرم در ساعت آزمایشگاه یا خطوط تولید کوچک
این لباس R & amp; آزمایشگاه های D یا Niche Runs تمرکز بر versatility تمیز کردن سریع برای تغییر رنگ خرد کننده خنک کننده جمع و جور 100 کیلوگرم در ساعت دسته های کوچک را به خوبی اداره می کند. آسان برای توئیک کردن
خرد کننده خنک کننده جمع و جور برای خطوط تولید استاندارد 300-500 کیلوگرم در ساعت
ماموریت های متوسط در اینجا رشد می کنند. ظرفیت مسابقه نزدیک اجازه دهید برای چندین اکسترودر یا آسیاب. نمونه های خط پوشش پودر این را به عنوان نقطه شیرین برای بسیاری از گیاهان نشان می دهند.
خرد کننده خنک کننده جمع و جور برای خط پوشش پودر 300 کیلوگرم در ساعت؟ انتخاب استاندارد بهترین پیکربندی خرد کننده خنک کننده برای کارخانه پودر 500 کیلوگرم در ساعت این حاشیه را اضافه می کند.
ملاحظات خنک کننده سنگ شکن بالای 800 کیلوگرم در ساعت
خطوط بزرگ ممکن است به واحدهای دوگانه یا موازی نیاز داشته باشند. بافر ها و کانویئرهای اتوماتیک جریان صاف دارند. خرد کننده خنک کننده جمع و جور 500 کیلوگرم در ساعت افزایش می یابد، اما بیش از 800 نیاز به اضافی دارد.
هنگام مقایسه مدل های مختلف، بسیاری از مهندسان با تولید کنندگان مانند MPMtek کار می کنند تا نه تنها ظرفیت، بلکه تمیز کردن، مصرف انرژی و نگهداری بلند مدت را بررسی کنند. این’ یک چک هولیستیک
اشتباهات رایج هنگام انتخاب ظرفیت خرد کننده خنک کننده
از این تله ها اجتناب کنید. Don’ فقط با قدرت موتور یا قیمت قضاوت کنید. منحنی های واقعی را بررسی کنید. بر اساس ساده ترین دستور العمل ها رنگ های چسبنده یا ویژه را نادیده می گیرد. فراموش کردن ظرفیت آسیاب یا استفاده از اکسترودر منجر به عدم تطابق می شود.
فرار از بافر رشد آینده؟ پشیمانی سریع میشود. خطاهای اندازه گیری خرد کننده خنک کننده به تازه کاران می رسند. خطاهای انتخاب تجهیزات پوشش پودر هزینه زیادی دارند.
اشتباهات رایج هنگام اندازه گیری یک سنگ شکن خنک کننده جمع و جور برای پوشش های پودر؟ آنها’ اجتناب از برنامه ریزی
اندازه گیری خرد کننده خنک کننده جمع و جور خود را با یک منظره سطح خط
ظرفیت مناسب از مشاهده خط پوشش پودر کامل می آید. ریتم های مطابقت: اکسترودر برای خنک کردن، خرد کردن برای فرز کردن. این بافر ایمنی را اضافه کنید.
قبل از خرید، نقشه فعلی و آینده 3-5 سال’ برنامه ها دستور العمل، حجم – همه آن. تیم با تامین کنندگان برای تناسب.
ظرفیت مناسب خرد کننده خنک کننده جمع و جور را به این ترتیب انتخاب کنید. طراحی خط پوشش پودر بهتر جریان دارد.
چگونه ظرفیت خرد کننده خنک کننده جمع و جور مناسب را برای خط پوشش پودر خود انتخاب کنیم؟ تفکر کامل هر بار برنده می شود.
سوالات متداول
س: چگونه ظرفیت مناسب خرد کننده خنک کننده جمع و جور را انتخاب کنم؟
ظرفیت خرد کننده را با خروجی اکسترودر، نوع محصول و زمان خنک کننده مورد نظر مطابقت دهید و حاشیه ایمنی 10-20٪ را ترک کنید.
س: آیا خرد کننده خنک کننده باید بزرگتر از اکسترودر باشد؟
بله یک سنگ شکن خنک کننده باید معمولاً از throughput اکسترودر فراتر برود تا از bottlenecks جلوگیری کند و جریان پایین پایدار را تضمین کند.
س: چه عواملی بر ظرفیت خنک کننده سنگ شکن تاثیر می گذارند؟
عوامل کلیدی شامل نوع رزین، ضخامت تراشه، دمای خروجی هدف، طرح خط و ظرفیت آسیاب آسیاب است.
س: آیا یک سنگ شکن خنک کننده می تواند کیفیت پوشش پودر را تحت تاثیر قرار دهد؟
بله خنک کردن مناسب از چسبیدن، جمع شدن، تراشه های نابرابر جلوگیری می کند و ثبات را قبل از آسیابی بهبود می بخشد.
س: اگر سنگ شکن خنک کننده کم اندازه باشد چه اتفاقی می افتد؟
خط ممکن است با مسدود شدن، گرمایش بیش از حد، اندازه تراشه نامنظم و کاهش کارایی کلی تولید روبرو شود.
