چگونه طول عمر آسیاب پودر را از طریق تعمیر و نگهداری مناسب روانکاری افزایش دهیم

اهمیت روانکاری در آسیاب پودر طول عمر

نقش روانکاری در کاهش فرسایش مکانیکی

در تنظیمات سنگ پودر سخت مانند آسیاب ACMحرکت ثابت و ضربه های سریع ذرات باعث فشار مکانیکی زیادی می شود. روانکاری به کاهش این پوشیدن کمک می کند. اصطکاک بین قطعاتی که حرکت می کنند را کاهش می دهد. به عنوان مثال، روی روتورهای آسیابی، یاتاقان طبقه بندی کننده و شفت های محرک کار می کند. این عمل آسیب سطحی را متوقف می کند. بدون آن، ممکن است بخش‌ها خیلی زود خراب شوند.

علاوه بر این، روانکاری به کنترل دما کمک می کند. کار سنگ زنی به خودی خود گرما ایجاد می کند. اگر گرما به خوبی فرار نکند، خستگی مادی را سریع می کند. یک تنظیم خوب روان کننده از ایجاد گرما جلوگیری می کند. این کار را با نگه داشتن یک لایه روغن ثابت در نقاط لمسی انجام می دهد.

روانکاری همچنین لرزش و صدا را کاهش می دهد. ماشین هایی مانند سیستم میکرو آسیابی ACM هدف نگهداری آسان و اجرای آرام با لرزش کمی است. روغن مناسب این را پشتیبانی می کند. لرزش های مکانیکی را نرم می کند.

تاثیر بر کارایی انرژی و ثبات عملیاتی

ضایعات انرژی ناشی از فشار مکانیکی به سرعت در طول زمان افزایش می یابد. این’ هزینه های پنهان روغن کردن این فشار را کاهش می دهد. بنابراین انرژی بیشتری به کار آسیابی واقعی می رود. به اصطکاک داخلی از دست نمی رود. این باعث افزایش آسیاب’ مصرف انرژی در کل

روانکاری پایدار نیز توقف ناگهانی را متوقف می کند. اجرای صاف در تنظیمات مانند آسیاب ACM مهم است. نرخ بازیابی بالا (> 98٪) را فراهم می کند. همچنین گسترش ثابت و قابل تغییر اندازه ذرات را ارائه می دهد. هر توقف می تواند به کیفیت دسته آسیب برساند. یا ممکن است باعث تولید محصولات نابرابر شود.

روانکاری خوب به حفظ این شرایط کمک می کند. گرما بیش از حد، چسبیدن، یا فرسایش سنگین در قسمت های کلیدی را متوقف می کند.

انتخاب روغن مناسب برای آسیاب های ACM

ویژگی های کلیدی روغن های صنعتی موثر

همه روغن ها یکسان کار نمی کنند. این امر برای سیستم های پیچیده ای که با بارهای گرما و نیروی مختلف روبرو هستند، درست است. روغن های صنعتی خوب باید ویژگی های خاصی داشته باشند. آنها باید نشان دهند:

• مقاومت قوی در برابر گرما به طوری که در گرما بالا شکسته نشوند.
• افزونه هایی که با پوشیدن و زنگ مبارزه می کنند تا از داخل قطعات محافظت کنند.
• به خوبی با چیزهای سیستم مانند مهر و موم و یاتاقان مناسب است.

کار روانکاری به این معنی است که چقدر روغن زنجیره ای فیلم خود را در گرمای بالا نگه می دارد. لغزش بد زنجیره را افزایش می دهد. مصرف انرژی را افزایش می دهد. و سرعت پوشیدن را افزایش می دهد.

برای نقاط داغ، روغن های جعلی از مخلوطات پلی اتر یا استر اغلب پیشنهاد می شوند. روغن زنجیره گرم استر جعلی به عنوان روغن زنجیره ای بالا در بازار در حال حاضر ایستاده است.

مطابقت روان کننده ها با اجزای خاص آسیاب

قطعات مختلف آسیاب نیاز به برنامه های روانکاری سفارشی دارند:

روغن زنجیره ای با دسترسی ضعیف، روغن را از ضربه به نقاط مالش جلوگیری می کند. این باعث بدتر شدن زنجیره ای می شود. بنابراین، موارد با ویژگی های دسترسی عالی را انتخاب کنید.

پروتکل های بازرسی و نگهداری معمول

ایجاد یک برنامه روانکاری ثابت

ایجاد یک برنامه نگهداری منظم مهم است. زمان روانکاری باید با ساعات اجرا، نوع بار و گرمای اتاق مطابقت داشته باشد. شغل های سخت مانند آسیابی پودر ممکن است نیاز به چک های بیشتر داشته باشند.

روش های هوشمند شامل توجه به هر وظیفه روانکاری برای ردیابی است. هر نقطه برای روغن مانند اتاق های آسیابی، قطعات طبقه بندی کننده و یاتاقان های فن نیاز به ثبت رکورد خود دارد.

تشخیص نشانه های اولیه خرابی روانکاری

تشخیص مشکلات زود می تواند صرفه جویی زیادی در اصلاحات داشته باشد. این می تواند هزاران هزینه را جلوگیری کند. کارگران باید به:

• صداهای عجیب و غریب یا لرزش
• پرش در جریان گرما
• تغییرات رنگ یا کثافت که می توانید در روغن ببینید

این سرنخ ها اغلب به این معنی است که روغن شکسته می شود. یا به نقاط کلیدی دست نخواهد زد.

سیستم های نظارت بر عملکرد روانکاری

ادغام سنسورها و هشدار های خودکار

جدید آسیاب های پودر بیشتر و بیشتر از سیستم های ساعت واقعی استفاده کنید. سنسورهای گرما و فشار به زودی در مورد چیزهای عجیب و غریب هشدار می دهند. این کار به کارگران اجازه می دهد تا قبل از صدمه آسیب، کارها را تعمیر کنند. بررسی جریان اطمینان حاصل می کند که روغن به تمام نقاط تعیین شده می رسد.

چنین سیستم های ساعتی در مکان های شلوغ کلیدی هستند. چک های دستی در هنگام اجرا کار نمی کنند.

جمع آوری داده ها برای برنامه ریزی تعمیر و نگهداری پیش بینی

یک علاوه بزرگ از تماشای هوشمند کمک به نگهداری پیش رو است. تیم ها به الگوهای مانند تغییرات ضخامت یا گرما نگاه می کنند. سپس آنها اصلاحات را بر اساس نیازهای واقعی تعیین می کنند. نه فقط زمان تعیین این امر توقف های اضافی را کاهش می دهد. همچنین طول عمر بخشی را افزایش می دهد.

تمیز کردن و نگهداری اجزای سیستم روانکاری

روش های شستشو و جایگزینی روغن های ایمن

قبل از تغییر نوع روغن ها یا تازه کردن مایعات قدیمی، مواد قدیمی را به طور کامل تخلیه کنید. این کار را برای جلوگیری از مخلوط های بد انجام دهید. از پاک کننده ها استفاده کنید اگر کثیفیت یا خرابی ظاهر شود. روغن تازه بلافاصله بهتر کار می کند.

نگهداری فیلترها، خطوط و مخازن ها

فیلترهای مسدود جریان روغن را کاهش می دهند. آنها نقاط گرم را در مکان ها ایجاد می کنند. فیلترهای بررسی و مبادله اغلب بر اساس مقدار کثافت. به خطوط برای قطره ها یا گیره هایی که به جریان ثابت آسیب می رسانند نگاه کنید. حالا و بعد مخازن را تمیز کنید تا قطعات عجیب و غریب را پاک کنید.

رسیدگی به نقاط فرسایش رایج در آسیاب های ACM از طریق استراتژی های روانکاری

هدف قرار دادن مناطق با استرس بالا در سیستم فرز

برخی از نقاط در یک آسیاب ACM با فشار بیشتری نسبت به دیگران روبرو هستند. به یاتاقان طبقه بندی کننده، روتورهای آسیابی و شفت های محرک فکر کنید. به این تمرکز اضافی روغن دهید.

افزایش کمتر گرما در آسیاب ممکن است. گرمای پودر کم زمانی اتفاق می افتد که روغن گرما را به خوبی در اطراف این قطعات اداره می کند.

سپر های اضافی یا چربی های بهتر ممکن است کمک کنند. از آنها در جایی استفاده کنید که کار ثابت مناطق داغ محلی را ایجاد می کند.

کاهش زمان توقف از طریق اقدامات پیشگیری

اصلاحات ناگهانی هزینه بیشتری از برنامه ریزی شده دارند. توقف های منظم را برای چک های عمیق تنظیم کنید. شامل ظاهر سیستم روانکاری. به این ترتیب، کارگران از وقفه های بزرگ اجتناب می کنند.

تیم با حرفه ای ها مانند MPMtekآنها سیستم های پودر میکرو ACM را ساخته اند که با قوانین اتحادیه اروپا مطابقت دارند. این نگهداری را آسان تر می کند. همچنین اعتماد کامل را افزایش می دهد.

افزایش کارایی سیستم با پشتیبانی متخصص

چه زمانی باید متخصصان فنی را در برنامه ریزی تعمیر و نگهداری درگیر کنیم

هنگام تغییر تنظیمات روغن یا تغییر مارک های روغن با حرفه ای ها تماس بگیرید. آنها بررسی می کنند که آیا آن را مناسب به دنده شما’ سبک اجرا

چک های خارجی می تواند ثابت کند که آیا روش های شما با قوانین صنعت مطابقت دارد.

مزایای همکاری با تولید کنندگان تجهیزات

سازندگان مانند MPMtek راهنمایی های سفارشی را بر اساس تنظیم آسیاب و نقاط کار شما ارائه می دهند. دانش آنها شامل تغییرات طراحی، تنظیم کار و کمک طولانی مدت است. این ها به طول عمر ماشین کمک می کنند. هزینه هر تن را نیز کاهش می دهد.

ایمنی، خودکار، استفاده خوب و راه های سبز راهنمایی MPMtek’ کار محصول. آنها برای شرکت هایی که می خواهند نگهداری و نگهداری را به روز کنند، مطابقت عالی دارند. همه چیز در حالی که محافظت از بازگشت پول.

سوالات متداول

س: چه نوع روغن برای کاربردهای درجه حرارت بالا در آسیاب های پودر بهترین است؟

روغن های مبتنی بر استر مصنوعی مقاومت بالا در برابر دمای بالا را با حداقل کوک کردن و نوسانی ارائه می دهند.

سوال: چقدر باید نقاط روانکاری بررسی شوند؟

بازرسی ها باید با ساعات عملیاتی و شرایط بار هماهنگ باشند. مناطق بحرانی ممکن است نیاز به بررسی های هفتگی داشته باشند.

سوال: آیا روانکاری ضعیف می تواند بر توزیع اندازه ذرات تأثیر بگذارد؟

بله عملیات نامنظم از اجزای فرسوده شده می تواند دقت طبقه بندی را در سیستم هایی مانند آسیاب های ACM تغییر دهد.

سوال: نشانه هایی از خرابی روانکاری چیست؟

افزایش لرزش، افزایش دما یا تغییر رنگ روغن، شاخص های معمولی خرابی هستند.

سوال: MPMtek چگونه از برنامه ریزی تعمیر و نگهداری پشتیبانی می کند؟

MPMtek بینش های طراحی، سفارشی سازی سیستم و انطباق با استانداردهای ایمنی را برای ساده سازی نگهداری معمول ارائه می دهد.