اخبار

فرآیند پوشش پودر: 5 مرحله کلیدی برای کیفیت پایدار

جدول محتوا

 

مقدمه به پوشش پودر

پوشش پودر چیست و چگونه کار می کند

پوشش پودر یک ترفند عالی برای حفظ چیزهایی مانند ابزارها یا ماشین آلات ایمن و شیک است. این یک فرآیند خشک است که در آن شما تکه های کوچک پودر رنگی را که با رزین مخلوط شده اند، روی چیزها انفجار می کنید. پودر با یک بار استاتیک زپ می شود، بنابراین خود را به سطوح زمینی چسبانده است. این یک لایه صاف و صاف ایجاد می کند. سپس، آن را در یک اجاق توستی قرار دهید. گرما پودر را ذوب می کند، اجازه می دهد تا گسترش یابد و محکم چسبد، و یک کت سخت و درخشان ایجاد می کند که برای سالها به دست می آید.

مزایای پوشش پودر در کاربردهای صنعتی

این روش یک قهرمان کامل برای نقاشی قطعات و دنده است. این دیوانه ای سخت است، از زنگ، مواد شیمیایی ناخوشایند و آب و هوای وحشی دور می شود. به راحتی خراش نمی کند، خراش نمی کند یا به راحتی خراش نمی کند. علاوه بر این، آن را بد به نظر می رسد با انبوه های رنگ و سبک برای انتخاب از. برای شغل های کارخانه بزرگ، سریع و شیک است، مناسب برای خروج تن ها از چیزها بدون مشکل.

مواد و تجهیزات کلیدی مورد استفاده در فرآیند

شما از پودرهای ترموست یا ترموپلاستیک استفاده می کنید که از چیزهایی مانند اپوکسی یا پلی استر ساخته شده اند. وسایل مورد نیاز شما شامل:

سیستم های پیش درمان برای پاک کردن سطوح

اسلحه های الکتروستاتیک برای شلیک پودر

کوره های خشک برای قفل کردن پوشش در محل.

کانویئرهای خنک کننده، مانند کانویر خنک کننده CCBبرای خنک کردن قطعات به طور مساوی پس از پختن.

سیستم های آسیابی، مانند ACM آسیاببرای خرد کردن پودر فوق العاده خوب

دستگاه های مخلوط کننده مانند مخلوط کننده کانتینربرای ترکیب همه چیز خوب و حتی.

مرحله 1: پیش از درمان

روش های تمیز کردن و چربی زدایی

قبل از اینکه هر چیزی را پوشش دهید، سطح باید تمیز باشد. مردم از صابون های ویژه مانند صابون های قلیایی یا اسیدی برای پاک کردن چربی، کثافت یا زنگ استفاده می کنند. گاهی اوقات، آنها سطح را با مواد خاکی منفجر می کنند، بسته به اینکه از چه چیزی ساخته شده است، تا آن را تمیز و درخشان کند.

تکنیک های تهیه سطح برای چسبندگی بهینه

هنگامی که تمیز می شود، سطح یک درمان ویژه مانند فسفات یا کروماتینگ دریافت می کند. این ها ضربه های کوچک مانند قلاب های کوچک را اضافه می کنند که به پودر کمک می کنند تا هنگام اسپری کردن آن محکم شود. این مرحله اطمینان حاصل می کند که پوشش مانند چسب چسب می چسبد.

مرحله 2: کاربرد پودر

نمای کلی از رسوب اسپری الکتروستاتیک

شایع ترین روش برای اعمال پوشش های پودر، رسوب اسپری الکتروستاتیک (ESD) است. در این فرآیند، یک تفنگ اسپری یک شارژ الکتریکی را به ذرات پودر اعمال می کند زیرا آنها روی سطوح فلزی زمین زده می شوند. ذرات شارژ شده به طور یکنواخت در هندسه های پیچیده بدون قطره زدن یا کاهش می چسبند.

پوشش پودر کروم: یک پایان تخصصی برای دوام و زیبایی شناسی

پوشش پودر کروم درخشش فلزی درخشان می کند و مانند ناخن ها سخت می ماند. این روش بهتر از کلاس قدیمی کروم پوشش، مبارزه با زنگ و آفتاب آسیب مانند یک حرفه ای است. این برای قطعات خودرو مانند چرخ ها یا بامپرها عالی است، جایی که شما هم فلاش و هم گریت را می خواهید.

مرحله 3: درمان

نقش گرما در اتصال پوشش

خشک کردن شامل گرمایش بخش پوشش داده شده در اجاق در دمای بین 160 درجه سانتیگراد تا 220 درجه سانتیگراد است. این پودر را به یک فیلم صاف ذوب می کند که از نظر شیمیایی واکنش نشان می دهد تا زنجیره های بلند پلیمری را تشکیل دهد - فرآیندی که به عنوان متقابل شناخته می شود - که منجر به یک سطح سخت و با دوام می شود.

عوامل تاثیر بر زمان و دمای درمان

چقدر طول می کشد برای درمان بستگی به چند چیز دارد. ضخامت آیتم یک مسئله بزرگ است. همچنین نوع پودر، چگونگی جریان هوا در اجاق و چگونه مواد به خوبی گرما را اداره می کنند. فرمولاسیون های پیشرفته اکنون اجازه می دهند تا دمای فوق العاده پایین درمان شود که مصرف انرژی را بدون به خطر انداختن کیفیت پایان کاهش می دهد.

مرحله 4: خنک کردن

خنک کننده کنترل شده برای یکپارچگی ساختاری

بعد از پختن، قطعات باید به آرامی خنک شوند. خنک شدن بیش از حد سریع می تواند آنها را فشار دهد و باعث خم شدن یا ترک شدن شود. ابزارهایی مانند سیستم های کمربند خنک کننده فولاد ضد زنگ از اسپری آب یا هوا برای خنک کردن چیزها به آرامی استفاده می کنند.

جلوگیری از نقص در مرحله خنک کردن

برای جلوگیری از بافت های عجیب و غریب یا نقاط ضعیف، سیستم هایی مانند MPMtek خرد کننده خنک کننده جمع و جور قدم در. آنها از کانویورهای ضد استاتیک استفاده می کنند و قطعات را حتی نگه می دارند، بنابراین محصول پس از خنک شدن در درجه بالا باقی می ماند.

 

مرحله 5: بازرسی کیفیت

روش های آزمایش بصری و مکانیکی

وقتی قطعات خنک هستند، کارگران به آنها نگاه خوبی می دهند. آنها سطوح صاف و حتی رنگ ها را بررسی می کنند. آنها همچنین با ضربه زدن پوشش، استفاده از نوار برای دیدن اینکه آیا چسبیده است یا خم کردن آن برای بررسی اینکه آیا خم می شود، آزمایش می کنند.

استانداردهای ضخامت فیلم، چسبندگی و یکنواختی پوشش

قوانین می گویند که پوشش باید 50 تا 150 میکرون ضخامت داشته باشد، بسته به اینکه برای چه چیزی است. باید همه چیز را به طور مساوی پوشش دهد، بدون سوراخ های کوچک، تا زنگ را مسدود کند. چسبندگی جامد به این معنی است که حتی زمانی که همه چیز سخت می شود، سخت باقی می ماند.

چرا پوشش پودر را انتخاب کنید؟

مزایای محیط زیست نسبت به رنگ های مایع

پوشش پودر یک پیروزی بزرگ برای سیاره است. حلال های مضر و ترکیبات ارگانیک فرار (VOC) را از بین می برد. رنگ های مایع VOCs را منتشر می کنند، اما پوشش های پودر این کار را نمی کنند، بنابراین برای مردم و طبیعت ایمن تر هستند. علاوه بر این، می توانید پودر اضافی را جمع آوری کنید و از آن دوباره استفاده کنید، و زباله را کاهش دهید.

مزایای بلند مدت بهره وری هزینه و تعمیر و نگهداری

مواد پودری برای تمیز کردن آسان است. فقط کمی صابون و آب بگیرید - نیازی به تمیزکن های فانتزی نیست. این کار برای همیشه ادامه دارد، بنابراین نیازی به جایگزینی اغلب چیزها نیست. این فرآیند همچنین از مواد هوشمندانه استفاده می کند و در مدت طولانی صرفه جویی در پول نقد می کند.

انعطاف پذیری زیبایی شناسی در سراسر صنایع

شما می توانید پوشش های پودر را در میلیون ها رنگ و پایان، از مسطح تا درخشان میگا دریافت کنید. آنها برای قطعات خودرو مانند کالیپر ترمز یا بیت های داخلی مناسب هستند. سیستم اتصال آزمایشگاه MPMtek MB-08 بیت های فلزی درخشان را به پودر برای یک ظاهر فوق العاده خنک و فانتزی مخلوط می کند.

سوالات متداول (FAQ)

س: چه چیزی پوشش پودر کروم را با پوشش سنتی کروم متفاوت می کند؟
پاسخ: پوشش پودر کروم از پودر خشک استفاده می کند، نه مواد شیمیایی مانند پوشش کروم. به همان اندازه درخشان است اما برای محیط زیست ایمن تر است. همچنین بهتر در برابر تراشه ها و زنگ در طول زمان مقاومت می کند.

س: چقدر طول می کشد تا یک چرخه پوشش پودر کامل تکمیل شود؟
پاسخ: کل معامله، از تمیز کردن تا خشک کردن، می تواند 30 دقیقه تا چند ساعت طول بکشد. بستگی به اندازه و شکل قطعه دارد. درمان معمولا ۱۰ تا ۲۰ دقیقه در گرمای عادی طول می کشد.

س: آیا می توانم از پوشش پودر روی سطوح غیر فلزی استفاده کنم؟
پاسخ: این بیشتر برای فلزات به دلیل زمین بندی مورد نیاز برای اسپری است. اما اکنون، برخی از پلاستیک ها یا کامپوزیت ها می توانند کار کنند اگر شما ابتدا بر روی پرایمرهای هدایت کننده ویژه ضربه بزنید.

سوال: برای آزمایش در مقیاس کوچک به چه تجهیزاتی نیاز دارم؟
پاسخ: برای آزمایش های کوچک یا آزمایش ها، آزمایشگاه مقیاس آسیاب ACM-07 آزمایشگاه MPMtek، اکسترودر پیچ دوقلو TSE-26B یا اتصال آزمایشگاه MB-08 را امتحان کنید. آنها کوچک هستند اما مانند دنده های کارخانه ای بزرگ بسته بندی می شوند.

س: آیا پوشش پودر برای کاربردهای بیرونی مناسب است؟
پاسخ: شرط بندی می کنید! با پودر پلی استر با ثبات UV، پوشش ها می توانند در شرایط آب و هوای خشن قرار بگیرند. آنها محو نمی شوند و حتی در آفتاب یا باران می ریزند.

برای بررسی اینکه چگونه دنده های هوشمند ما می توانند تولید شما را در حالی که به قوانین ایمنی مانند ISO9001 و CE چسبیده اند، توسط MPMtek تغییر دهید. ما تجهیزات پوشش پودر هوشمند و آسان برای استفاده را تولید می کنیم.

 

به اشتراک بگذارید

Share on facebook
فیس بوک
Share on twitter
توییتر
Share on linkedin
لینکدین

اخبار مرتبط

How to Choose a Lab Mixer That Reduces Powder Coating Defects
How to Choose a Lab Mixer That Reduces Powder Coating Defects
What Are the Raw Materials for Powder Coating
What Are the Raw Materials for Powder Coating
ملاحظات کلیدی برای تنظیم نسبت سرعت پیچ در اکستروژن پیچ دوقلو
ملاحظات کلیدی برای تنظیم نسبت سرعت پیچ در اکستروژن پیچ دوقلو
چگونه طول عمر آسیاب پودر را از طریق تعمیر و نگهداری مناسب روانکاری افزایش دهیم
چگونه طول عمر آسیاب پودر را از طریق تعمیر و نگهداری مناسب روانکاری افزایش دهیم