مراحل کلیدی در خط تولید پوشش پودر چیست؟

پوشش پودر

تعریف و هدف

پوشش پودر یک تکنیک پوشش خشک است. از زمان ظهور آن در آمریکای شمالی در دهه 1960، مورد علاقه زیادی قرار گرفته است. در حال حاضر بیش از 15 درصد از صحنه پوشش صنعتی را ادعا می کند.

این روش طیف گسترده ای از موارد را پوشش می دهد.

شرکت های بیشتری آن را برای به دست آوردن یک پایان عالی و سخت انتخاب می کنند. این محصول را افزایش می دهد، کارایی را افزایش می دهد و قوانین زیست محیطی را ساده می کند.

مزایای و کاربردها

پوشش پودر دارای مزایای زیادی است. این یک لایه ضخیم و محکم را سخت تر از رنگ معمولی ایجاد می کند.

این معمولا در فلزات مانند وسایل خانگی، اشکال آلومینیومی، قطعات درام و قطعات ماشین استفاده می شود. ترفندهای جدید اجازه می دهد که چیزهایی مانند MDF (فیبر بورد با تراکم متوسط) نیز با استفاده از روش های تازه پوشش داده شوند.

اهمیت تجهیزات خط تولید

اهمیت در فرآیند تولید

در یک تنظیم پوشش پودر، دنده کلید حفظ همه چیز صاف و با کیفیت بالا است.

هر مرحله نیاز به ابزارهای تنظیم شده برای وظایف مانند مخلوط کردن، شکل دادن، خنک کردن و بسته بندی دارد. انتخاب دنده مناسب ثبات و کالیبر محصول نهایی را در زمان بزرگ تغییر می دهد.

تاثیر بر کیفیت محصول

ابزارهای با کیفیت بالا حتی پوشش و چسبیدن جامد به سطوح را تضمین می کنند.

این امر نه تنها ظاهر را تغییر می دهد بلکه گرین را در برابر زنگ یا فرسایش نیز تغییر می دهد. بنابراین، سرمایه گذاری نقد در دنده های پیشرفته می تواند به طور جدی ارزش محصول را افزایش دهد.

مخلوط کننده کانتینر

عملکرد مخلوط کننده کانتینر

مخلوط کننده کانتینر یک واحد مخلوط کردن آفلاین است. از سطل های متحرک برای مخلوط کردن مواد خام استفاده می کند.

این یک پیش ترکیب کامل را تضمین می کند. مواد تشکیل دهنده قبل از حرکت به طور مساوی مخلوط می شوند.

جریان فرآیند در مخلوط کننده کانتینر

مواد اولیه مخلوط

اینجا، مواد خام به داخل یک سطل می ریزند. سطل به نقطه شروع می کشد. آن را بالا برده و با مخلوط کردن سر به تنهایی قفل شده است.

مواد از طریق مخلوط کردن و سنگ شکن سریع به طور صاف ترکیب می شوند. سر مخلوط کننده 180 درجه به محل کار چرخش می دهد.

کنترل فرمول

کار از طریق PLC خودکار اجرا می شود تنظیمات HMI این قفل در مخلوط دقیق هر دستور العمل مجموعه. این سیستم فضای حرکت را در ساخت با نرخ استفاده بالا فراهم می کند.

اکسترودر پیچ دوقلو

عملکرد اکسترودر پیچ دوقلو

اکسترودر پیچ دوقلو ستاره ای در گسترش و پراکندن مواد خام است. از بیت های دقیق در لوله خود در چرخش سریع استفاده می کند. این ابزار برای سریع کردن پوشش های پودر ضروری است.

جریان فرآیند در اکسترودر پیچ دوقلو

ذوب و اکستروژن

در این قسمت، مواد خام در لوله اکسترودر ذوب می شوند. مسح گرما از پیچ های چرخشی ترفند را انجام می دهد.

مخلوط ذوب شده سپس از طریق یک قالب فشرده می شود. این امر آن را به نوار یا ورق های ثابت شکل می دهد.

همگنی سازی

در حالی که فشرده می شوند، بیت های پیچ و بلوک های خمیدن، ترکیب گسترش و ترکیب پراکندگی بدون نقص را تضمین می کنند. این یک ترکیب صاف بدون توده های سخت ایجاد می کند.

باند خنک کننده

عملکرد باند خنک کننده

باند خنک کننده دارای رولر های خنک کننده، موتور ها، خراب کننده ها و تنظیمات خنک کننده است. این ساخته شده است تا مواد ذوب شده گرم از اکسترودر ها را سریع قبل از اداره بیشتر یا بوکس خنک کند.

جریان فرآیند در باند خنک کننده

خنک کننده و جامد سازی

مواد گرم از اکسترودر ها به رولرهای سرد یا موتورها جریان می یابد. این ممکن است زنجیره های ضد استاتیک لاستیکی یا فولادی باشند. سریع با ترفندهای خنک کننده هوا یا آب ساخته شده در باندها خنک می شود.

شکل دادن

هنگامی که به اندازه کافی در موتورها مانند تنظیمات کمربند خنک کننده هوا (لاستیک) خنک می شود، چیزها شکل می گیرند. خراب کننده های این باندها آن را حتی به اندازه تراشه ای قالب می دهند. این ها برای بوکس یا مراحل بیشتری مانند آسیابی یا غربالگری آماده هستند.

آسیاب ACM

عملکرد آسیاب ACM

ACM میللیتر با استفاده از ترفندهای سریع مرتب کردن هوا با روش های تقسیم سیکلون، مواد را به گرد و غبار ظریف می کند.

این در اندازه های ثابت دانه مناسب برای بسیاری از کاربردها، مانند کار رنگدانه یا تجارت مواد غذایی قفل می شود. این امر به دلیل مهارت های سرد و نرخ بالای گرفتن 98 درصد است.

جریان فرآیند در سیستم آسیابی ACM

آسیابی و طبقه بندی

در آسیاب ACM، مواد خام با ضربه های سریع به گرد و غبار ظریف شکسته می شوند. این فرآیند اندازه دانه ها را در آسیاب مرتب می کند. شکستن طوفان و جمع آوری گرد و غبار فوق العاده ظریف آن را بسته بندی می کنند. تنظیمات اجرای ACM را تنظیم می کند و ناخن های دانه ای را برای پوشش پودر گسترش می دهد.

مجموعه پودر

گرد و غبار گرفته شده از جریان هوا جدا می شود. در یک نقطه تعیین شده فرود می رود. این مرحله اطمینان حاصل می کند که فقط بیت های ظریف زمین جمع آوری می شوند. کیفیت را حفظ می کند و احساس ثبات می کند.

وزن خودکار & amp; تجهیزات بسته بندی

عملکرد وزن خودکار و تجهیزات بسته بندی

این دنده ها جعبه های خالی را برای پر کردن لکه ها می کشند. وزن دقیق مقدار قبل از مهر و موم کردن آنها خارج از خط هنگامی که وزن راست ضربه می زند.

این تعمیرات خودکار را که کار دست را کاهش می دهد در حالی که دقت را در حدود ± 0.2٪ حفظ می کند، حذف می کند.

فیدر افزودنی

یک قطعه اصلی فیدر افزودنی است. فیدر های دو پیچ با مخلوط کننده در هوپر جریان را صاف نگه می دارند. این حتی با افزودنی های پیچیده کم در لغزش کار می کند.

این اطمینان از نرخ تغذیه ثابت کلید در طول شکل دادن. این امر تمام خط را ثابت نگه می دارد و هزینه های اجرایی را نیز کاهش می دهد!

کنترل کیفیت و بسته بندی

روش های آزمایش کیفیت

تکنیک های بازرسی بصری

چک چشم یک بخش اصلی از ساعت با کیفیت در خط پوشش پودر است. این به معنی اسکن گرد و غبار برای رنگ ها یا بافته ها است. این ها می توانند مخلوط یا خرابی را نشان دهند.

استانداردهای تست عملکرد

بررسی عملکرد اطمینان حاصل می کند که پوشش های پودر به میله های تنظیم شده برای استحکام، چوب و مبارزه با آب و هوا ضربه می زند. این آزمایش ها ثابت می کنند که پوشش ها همانطور که انتظار می رود در انواع تنظیمات حفظ می شوند.

روش های بسته بندی

راه حل های بسته بندی پودر

وزن خودکار & amp; تجهیزات بسته بندی درخشان اینجا جعبه های خالی را به ایستگاه های بنزین می کشد. توده های دقیق گرد و غبار وزن می شوند و سپس زمانی که وزن هدف فرود می رود، خارج از خط مهر و موم می شوند.

این مسئله پاسخ های خودکار را منتشر می کند. این نیاز به کار دست را کاهش می دهد در حالی که دقت را در ± 0.2٪ محکم نگه می دارد.

الزامات برچسب گذاری

برچسب گذاری واضح یک ضرورت است. تمام اطلاعات کلیدی در مورد محصول را به کاربران منتقل می کند. این شامل کدهای دسته ای، تاریخ پایان و یادداشت های ایمنی است.

عملکرد تجهیزات یکپارچه

همکاری بین اجزای تجهیزات

دنده مانند مخلوط کننده های کانتینر، اکسترودر های پیچ دوقلو، خرد کننده های خنک کننده جمع و جور، آسیاب های ACM و فیدر های افزودنی تیم محکم هستند. آنها یک خط تولید مایع ایجاد می کنند. هر قطعه از دیگران حمایت می کند.

توصیه های بهینه سازی

برای اوج خط پوشش پودر، اغلب دنده را در شکل بالا نگه دارید. اطمینان حاصل کنید که تمام بیت ها درست کار می کنند. اين راهه

مشاوره متخصص

اهمیت راهنمایی حرفه ای

نکات حرفه ای در هنگام شروع یا تنظیم خط پوشش پودر طلایی هستند. کارشناسان روشنی بر روی روش های بالا برای استفاده و مراقبت از دنده ها می گذارند. این باعث جلوگیری از لغزش گران قیمت و زمان توقف می شود.

می خواهید بیشتر در تنظیم خط خود را یا گرفتن دنده شغل؟ چت با حرفه ای های تجاری یا راهنمای های فناوری شیر از تولید کنندگان مانند Yuanli MPM Machinery Co., Ltd. ارزش آن را دارد.

شرکت ماشین آلات یوانلی MPM راه حل های پیشرفته ای را برای تنظیم نیازهای خط پوشش پودر خود ارائه می دهد! تکنولوژی هوشمندانه آنها از مخلوط کننده ها تا بسته بندی کننده ها را گسترش می دهد. آنها کیفیت بی نظیر را با اعتماد محکم ارائه می دهند. هر بار به اهداف خود می رسید!