اخبار

اکسترودر پیچ دوقلو چیست و نقش آن در اکسترودر پوشش پودر

جدول محتوا

پوشش تصویر1

نمای کلی از فرآیند اکستروژن پوشش پودر

مراحل کلیدی تولید پوشش پودر

ساخت پوشش های پودر مانند دنبال کردن یک دستور غذایی با مراحل واضح برای بدست آوردن یک نتیجه عالی است. اول، مواد خام مانند رزین ها، سخت کننده ها، رنگ ها و افزودنی های ویژه را مخلوط می کنید. این در یک مرحله پیش مخلوط اتفاق می افتد.

سپس این مواد را به یک اکسترودر دو پیچ تغذیه می کنید. در داخل، دستگاه آنها را گرم می کند تا ذوب شوند و آنها را به خوبی با نوعی نیروی پیچ و خم مخلوط می کند. بعد از آن، مخلوط گرم و چسبنده بیرون می آید و به یک کانویئر خنک کننده می رود. این امر آن را به صفحات سخت تبدیل می کند. این ورق ها به تراشه های کوچک شکسته می شوند. در نهایت، یک ماشین مانند ACM-07 آزمایشگاه مقیاس آسیاب تراشه ها را به پودر ظریف می اندازد. این پودر اندازه مناسبی برای پوشش دارد که باعث می شود هنگام استفاده به راحتی کار کند.

اهمیت اکستروژن در دستیابی به توزیع یکنواخت ذرات

بخش اکستروژن فوق العاده مهم است زیرا اطمینان حاصل می کند که همه چیز در مخلوط به طور مساوی گسترش می یابد. به آن مانند مخلوط کردن یک اسموتی فکر کنید تا همه میوه ها با هم مخلوط شوند. این ترکیب حتی بر چگونگی ظاهر و کار پوشش تاثیر می گذارد.

به عنوان مثال، رنگ را ثابت نگه می دارد، درخشش را درست نگه می دارد و پوشش را قوی نگه می دارد. اگر اکستروژن به خوبی انجام نشود، ممکن است خطوط در رنگ را ببینید یا پوشش ممکن است به درستی چسبد. اکستروژن خوب به معنی پایان قابل اعتماد و صاف است.

چگونه اکستروژن بر کیفیت پوشش نهایی تاثیر می گذارد

اکستروژن تاثیر زیادی بر روی چقدر پوشش سخت، زیبا و آسان برای اعمال دارد. وقتی اکستروژن کار خود را به درستی انجام می دهد، مواد به طور مساوی ذوب می شود وقتی آن را روی یک سطح قرار می دهید. این به شما یک نگاه خوب و صاف با پوشش عالی می دهد. اما اگر اکستروژن اشتباه باشد، ممکن است با ضخامت نابرابر یا نقص های کوچک روی سطح پایان پیدا کنید. یک دسته خوب مخلوط از اکسترودر اطمینان حاصل می کند که پوشش همانطور که باید انجام شود و عالی به نظر می رسد.

معرفی اکسترودر های پیچ دوقلو

اکسترودر پیچ دوقلو چیست و چگونه با مدل های تک پیچ متفاوت است

یک اکسترودر پیچ دوقلو یک ماشین با دو پیچ است که در داخل یک لوله به نام بشکه با هم چرخیده اند. این پیچ ها به عنوان یک تیم برای مخلوط کردن و فشار دادن مواد کار می کنند. برخلاف اکسترودر های تک پیچ که عمدتاً برای ایجاد گرما به مالش متکی هستند، اکسترودر های دو پیچ به شما اجازه می دهند گرما را کنترل کنید، قدرت مخلوط و نیروی را بهتر کنترل کنید. این باعث می شود که آنها برای ترکیبات پیچیده مانند پوشش های پودر مناسب باشند، جایی که همه چیز باید درست مخلوط شود. تنظیم پیچ دوقلو کار های سخت را با دقت و دقت اداره می کند.

مزایای استفاده از اکسترودر پیچ دوقلو در کاربردهای پوشش پودر

یک اکسترودر دو پیچ دارای دو پیچ است که در همان جهت چرخش می کنند. آنها مواد خام را با سرعت بالا در داخل بشکه به خوبی مخلوط می کنند. قطعات ویژه به نام عناصر خمیدگی به گسترش و مخلوط کردن همه چیز کمک می کنند. شما می توانید تنظیم پیچ ها را تغییر دهید تا متناسب با آنچه که در حال ساخت هستید باشد. به عنوان مثال، بخش های پیچ و بلوک های خمیدگی می توانند به روش های مختلف برای مطابقت با نیازهای پوشش پودر تنظیم شوند. این انعطاف پذیری آن را یک انتخاب عالی برای هر کسی که به دنبال خرید اکسترودر دو پیچ برای پوشش پودر است.

صنایع رایج که از اکسترودر های پیچ دوقلو برای پوشش پودر استفاده می کنند

بسیاری از صنایع از اکسترودر های دو پیچ برای پوشش های پودر استفاده می کنند. به خودرو ها، ساختمان ها، الکترونیک ها، لوازم خانگی و تکمیل فلزی فکر کنید. این زمینه ها نیاز به پوشش هایی دارند که به خوبی کار کنند و هر بار یکسان به نظر برسند. اکسترودر های پیچ دوقلو به آنها کمک می کنند تا نتیجه پایدار و با کیفیت بالایی را بدست آورند.

اکسترودر های پیچ دوقلو image2

ساخت و ساز اکسترودر پیچ دوقلو و اصول کار

اجزای داخلی و عملکرد آنها

اکسترودر دو پیچ با برخی از قطعات کلیدی ساخته شده است. هوپر های تغذیه، اغلب با ابزارهایی مانند FTSE-28 جفت می شوند، مواد را در ماشین ریخته می شوند. دو پیچ که با هم چرخیده اند، دارای بخش های ویژه با بلوک های خمیدگی برای مخلوط کردن سنگین هستند. بشکه دارای مناطق گرمایش برای حفظ دمای درست است. گیربکس ها قدرت را به پیچ ها می فرستند و کنترل دما اطمینان حاصل می کند که همه چیز ثابت باقی می ماند. پیچ ها، بلوک های خمیدن، پوشش ها و شافت ها از فولاد آلیاژ سخت ساخته شده اند. این قسمت ها با دقت گرم و شکل داده می شوند تا مدت طولانی دوام کنند.

نقش طراحی بشکه، پیچ و مناطق گرمایش

بشکه دارای چندین منطقه گرمایش است که دمای فوق العاده نزدیک را در حدود ± 2 درجه سانتیگراد حفظ می کند. سیستم گرمایش و خنک کننده هوشمند دارد. این امر از آسیب رساندن به مواد حساس مانند رنگ ها یا افزودنی ها توسط گرما بیش از حد جلوگیری می کند. پیچ ها برای مخلوط کردن به دو روش شکل گرفته شده اند: پخش مواد به طور مساوی و مخلوط کردن آنها به شدت. این مطمئن می شود که مخلوط هر بار صاف و ثابت است.

چگونه جریان مواد و برش در طول عملیات کنترل می شود

دستگاه کنترل می کند که چگونه مواد با سرعت پیچ قابل تنظیم و تنظیمات فیدر حرکت می کنند. شما می توانید طراحی پیچ یا سرعت را برای تغییر مقدار نیروی مخلوط کردن که می خواهید تنظیم کنید. این به شما اجازه می دهد تا فرآیند را برای دستور العمل های مختلف پوشش بدون تعویض قطعات تنظیم کنید. این یک روش هوشمند برای مدیریت تمام انواع مخلوط پوشش پودر است.

مزایای استفاده از اکسترودر پیچ دوقلو برای تولید پوشش پودر

افزایش پراکندگی و همگنی مواد اولیه

بهترین چیز در مورد یک اکسترودر دو پیچ این است که چقدر خوب مخلوط می شود. پخش و ترکیب مواد مانند کسب و کار هیچ کس. حتی تکه های کوچک افزودنی، مانند چیزهایی که به جریان پوشش کمک می کنند یا از حباب ها جلوگیری می کنند، به طور کامل مخلوط می شوند. این ترکیب حتی به این معنی است که شما پوشش هایی بدون لکه های عجیب و غریب یا نقص دریافت می کنید.

بهبود عملکرد و کارایی انرژی

ماشین آلات مانند MPMtek طراحی TSE-70D می تواند تا 1200 کیلوگرم در ساعت را اداره کند. آنها برای استفاده هوشمندانه از انرژی ساخته شده اند، به لطف جعبه های دنده قوی اما آرام. این گیربکس ها قدرت را به راحتی حرکت می دهند، که انرژی را صرفه جویی می کند و همه چیز را در کارخانه آرام نگه می دارد.

مدل خروجی (کیلوگرم در ساعت) قطر شفت پیچ. (میلی متر) نسبت شفت پیچ (L / D) حداکثر سرعت پیچ (rpm) موتور اصلی (کیلو وات) قدرت حرارتی (کیلووات) ابعاد L * W * H (میلی متر)
طراحی TSE-26B 40 26 18 520 4 3 مقادیر 1600x580x1500
طراحی TSE-26C 40 26 24 520 5.5 4 مقادیر 1900x760x1500
طراحی TSE-48B 240 48 18 477 22 7.2 2650x1200x2500
طراحی TSE-48C 300 48 18 470 30 7.2 2700x1200x2570
طراحی TSE-48D 350 48 18 564 37 7.2 2700x1200x2750
طراحی TSE-58B 400 58 18 471 37 8.4 3020x1000x3000
طراحی TSE-58C 500 58 18 471 45 8.4 3050x1000x3000
طراحی TSE-58D 600 58 18 614   8.4 3050x1000x3000
طراحی TSE-70B 800 70 19 477 75 19.2 مقادیر: 3660x1370x3050
طراحی TSE-70C 1000 70 19 523 90 19.2 دانلود بازی 3700x1370x3050
طراحی TSE-70D 1200 70 19 616 110 19.2 دانلود بازی 3700x1370x3050

 

ثبات کیفیت محصول در دسته ها

این دستگاه ها از یک سیستم هوشمند به نام مدیریت دستور العمل PLC استفاده می کنند. تنظیمات را به راحتی ذخیره می کند و می کشد، بنابراین هر دسته یکسان می آید. بدون حدس زدن، فقط نتایج ثابت. شما می توانید به یک اکسترودر دو پیچ برای حفظ کیفیت بالا در هر زمان حساب کنید.

پیشرو تولید کنندگان ماشین اکسترودر پیچ دوقلو در صنعت

معیارهای انتخاب تولید کنندگان قابل اعتماد

هنگام انتخاب تولید کنندگان ماشین اکسترودر دو پیچ، چند چیز برای بررسی وجود دارد. اول، مطمئن شوید که آنها تجهیزات پوشش پودر را در داخل و خارج می دانند. بعد، ببینید که آیا آنها ماشین هایی را ارائه می دهند که با نیازهای شما مطابقت دارند، مانند ماشین هایی که 100-1200 کیلوگرم در ساعت را اداره می کنند. همچنین، بررسی کنید که آیا آنها پس از خرید پشتیبانی خوبی ارائه می دهند. در نهایت، اطمینان حاصل کنید که ماشین های آنها با استانداردهای ایمنی مانند ISO9001، CE یا Atex مطابقت دارند. تولید کنندگان خوب تجهیزاتی را می سازند که دوام دارند و به خوبی کار می کنند.

نوآوری های ارائه شده توسط تولید کنندگان ماشین اکسترودر دوقلو

MPMtek یک نام بزرگ در تولید کنندگان ماشین اکسترودر دوپیچ است. آنها اختراعات زیادی از سراسر جهان دارند. ماشین های آنها از طراحی های 3D-CAD با تکنولوژی بالا برای قطعات فوق العاده دقیق استفاده می کنند. این امر همه چیز را به راحتی حفظ می کند و از چسبیدن مواد در داخل بشکه جلوگیری می کند. مدل هایی مانند TSE-48B (240 کیلوگرم در ساعت) ، TSE-58C (500 کیلوگرم در ساعت) و TSE-70C (1000 کیلوگرم در ساعت) برای اندازه های مختلف تولید کار می کنند اما کیفیت را ثابت نگه می دارند.

برای آزمایش دستور العمل های جدید، مدل TSE-26B در مقیاس آزمایشگاهی به طور کامل ماشین های بزرگ را تقلید می کند. این به شما کمک می کند تا فرمول ها را قبل از همه چیز امتحان کنید. کانویر خنک کننده CCB همچنین ورق های گرم را سریع با فولاد ضد زنگ یا کمربند لاستیکی خنک می کند و مواد حساس را در برابر آسیب های گرمایی ایمن نگه می دارد.

گواهینامه ها و استانداردهای انطباق برای جستجو

تولید کنندگان را انتخاب کنید که قوانین ایمنی جهانی را دنبال می کنند، مانند دستورالعمل الکتریکی ولتاژ پایین 2014/35 / EU یا دستورالعمل ماشین آلات 2006/42 / EC. ماشین آلات MPMtek با این استانداردهای اتحادیه اروپا مطابقت دارند، بنابراین استفاده از آنها ایمن است. اگر با پودرهای فلزی کار می کنید، به دنبال طراحی های ضد انفجار باشید.

آسیاب های سری ACM PSR MPMtek از دستورالعمل های مقاومت در برابر شوک فشار PSR11 پیروی می کنند که برای ایمنی کلیدی است.

درباره شرکت ماشین آلات Yuanli MPM، با مسئولیت محدودمیپل مآچین (MPM) در سال 2006 آغاز شد، در سال 2019 با ماشین آلات Yuanli ادغام شد. این شرکت بر روی راه حل های سفارشی و با کیفیت بالا تمرکز دارد. این ها برای تجهیزات پوشش پودر حرفه ای دقیق و کارآمد هستند.

سوالات متداول (FAQ)

اکسترودر دو پیچ در پوشش پودر چه کار می کند؟

اکسترودر دو پیچ مواد خام را در دمای مناسب ذوب می کند. پیچ های چرخش آن، با قطعات مخصوص خمیدن، همه چیز را به طور مساوی مخلوط می کنند. این اطمینان حاصل می کند که هر دسته ثابت می شود، به همین دلیل است که خرید اکسترودر دو پیچ برای پوشش پودر عالی است.

چرا پیچ دوقلو را بر روی اکستروژن تک پیچ انتخاب کنید؟

اکسترودر های دو پیچ به شما کنترل بهتری بر گرما و مخلوط کردن را می دهند. آنها قوی تر ترکیب می شوند، سریع تر کار می کنند و دستور العمل های سخت را بهتر از دستور العمل های تک پیچ مدیریت می کنند. این باعث می شود که آنها یک انتخاب هوشمندتر برای پوشش های پودر باشند.

نقش آسیاب مقیاس آزمایشگاه ACM-07 چیست؟

آسیاب مقیاس آزمایشگاه ACM-07 تراشه های خنک شده را پس از اکستروژن به پودر ظریف می رساند. اندازه ذرات را ثابت نگه می دارد که به ایجاد پوشش های صاف و با کیفیت بالا کمک می کند.

چگونه کانویر خنک کننده CCB تولید پوشش پودر را بهبود می بخشد؟

کانویر خنک کننده CCB ورق های اکسترود شده گرم را سریع خنک می کند. از فولاد ضد زنگ یا کمربند لاستیکی برای جلوگیری از آسیب های گرمایی استفاده می کند. این کار مواد را در حالت خوبی نگه می دارد قبل از تبدیل شدن به تراشه ها برای فریز کردن.

آیا می توانم قبل از افزایش مقیاس از تجهیزات آزمایشگاهی استفاده کنم؟

بله! ماشین هایی مانند TSE-26B مانند ماشین های بزرگ عمل می کنند اما در مقیاس کوچکتر. آنها به شما اجازه می دهند قبل از خرید تجهیزات بزرگتر، دستور العمل ها را با ایمنی آزمایش کنید و پول صرفه جویی کنید.

می خواهید در مورد ابزارهای پوشش پودر هوشمند بیشتر بدانید یا نیاز به کمک در انتخاب اکسترودر دوپیچ مناسب دارید، از مدل های آزمایشگاهی کوچک تا مدل های صنعتی بزرگ؟ امروز تماس بگیرید! MPMtek تجهیزات پوشش پودر دقیق، کارآمد و آسان برای استفاده را برای پاسخگویی به نیازهای شما ایجاد می کند.

 

به اشتراک بگذارید

Share on facebook
فیس بوک
Share on twitter
توییتر
Share on linkedin
لینکدین

اخبار مرتبط

How to Choose a Lab Mixer That Reduces Powder Coating Defects
How to Choose a Lab Mixer That Reduces Powder Coating Defects
What Are the Raw Materials for Powder Coating
What Are the Raw Materials for Powder Coating
ملاحظات کلیدی برای تنظیم نسبت سرعت پیچ در اکستروژن پیچ دوقلو
ملاحظات کلیدی برای تنظیم نسبت سرعت پیچ در اکستروژن پیچ دوقلو
چگونه طول عمر آسیاب پودر را از طریق تعمیر و نگهداری مناسب روانکاری افزایش دهیم
چگونه طول عمر آسیاب پودر را از طریق تعمیر و نگهداری مناسب روانکاری افزایش دهیم