Il rivestimento in polvere in Scala di laboratorio Processo di preparazione
La realizzazione di rivestimenti a polvere su scala di laboratorio è un compito attento. Si tratta di diversi passaggi chiave. Ogni passo conta molto. Assicurano che il prodotto finale raggiunga il marchio per le specifiche e la qualità.
Preparazione delle materie prime
La prima mossa è la raccolta e la preparazione delle materie prime. Ciò significa scegliere resine, pigmenti e extra di alta qualità. Questi formano la base del rivestimento in polvere.
I materiali devono essere pesati e misurati con precisione per mantenere stabile il prodotto finale.
Pre-miscelazione
Dopo la preparazione, i materiali passano per una fase di pre-miscelazione. Questo passaggio assicura che tutte le parti si diffondano uniformemente prima che avvenga un ulteriore lavoro.
Il mixer per contenitori su scala di laboratorio splende qui. È uno strumento di miscelazione offline con contenitori mobili. Miscela le materie prime senza problemi e completamente.
PLC & I sistemi HMI lo guidano automaticamente. Ciò dà flessibilità e uso elevato nella produzione.
Estrusione di fusione
Successivamente, la miscela si sposta verso il Laboratorio Twin-Screw ExtruderQuesto ingranaggio ha due alberi a vite rotanti. Dispersono e diffondono le materie prime con punti di impasto a velocità elevate nel barile.
Imita le impostazioni di esecuzione reale spot-on. Questo blocca la migliore crescita della ricetta e tweaks di produzione per la ricerca di laboratorio; di D.
Raffreddamento e modellazione
Dopo l'estrusione, la miscela calda deve raffreddarsi e prendere forma. Questo di solito utilizza cinture di raffreddamento o movimenti. La roba viene rotolata in lenzuola. Si raffredda a temperatura ambiente prima di schiacciarsi in pezzi.
Macinazione e setacciatura
L'ultimo bit macina i bit raffreddati in polvere fine con un Laboratorio MillQuesto mulino mantiene le dimensioni del grano strette, costanti e regolabili.
Egli unghie impostazioni di esecuzione con basso rumore e vibrazioni. Ciò lo rende perfetto per le impostazioni di laboratorio.
Esplorare le attrezzature chiave e le loro applicazioni
Il rivestimento in polvere nella preparazione su scala di laboratorio, alcuni strumenti svolgono un ruolo importante. Garantiscono qualità e un lavoro fluido.
Mixer per contenitori su scala di laboratorio
Funzione
Il Container Mixer funge da unità di miscelazione offline. Utilizza cestini mobili per mescolare le materie prime in modo uniforme.
Applicazione
È super pratico per i lavori che richiedono flessibilità, facile pulizia e scambi di tonalità. La sua configurazione multi-bin rende questo una brezza.
Estrusore a doppia vite di laboratorio
Funzione
Questa estrusora diffonde bene le materie prime. Utilizza due alberi a vite co-rotanti con parti di impassatura esatte.
Applicazione
È un must per la creazione di ricette top in R & amp; D. Riflette le condizioni su larga scala a piccolo livello.
Yuanli MPM Machinery Co., Ltd. lancia soluzioni all'avanguardia per il rivestimento a polvere su scala di laboratorio. La loro attrezzatura, come l'estrusore a doppia vite di laboratorio, garantisce una precisione precisa e un funzionamento fluido in tutte le fasi di preparazione. È un ace per le esigenze di ricerca e crescita.
Laboratorio Mill
Funzione
Il mulino di laboratorio trasforma i pezzi raffreddati in polvere fine. Mantiene le dimensioni del grano strette e costanti.
Applicazione
Si blocca nella diffusione stabile del grano con alti tassi di presa (oltre il 98%). Questo è adatto per controlli di laboratorio acuti.
Implementazione del controllo di qualità nella preparazione della polvere in laboratorio
Mantenere una qualità costante nel rivestimento a polvere su scala di laboratorio richiede controlli rigorosi durante tutta la preparazione.
Monitoraggio dei processi
Monitoraggio in tempo reale
Guardare i tassi di calore, spinta e taglio in tempo reale è fondamentale.
Questo tracciamento mantiene i tratti di ogni lotto costanti durante il lavoro.
Utilizzo dei sensori
Sensori e tracciatori di dati di lusso mantengono le cose stabili. Modificano le impostazioni al volo come necessario.
Caratterizzazione della polvere
Analisi delle dimensioni delle particelle
Il controllo della diffusione della dimensione del grano garantisce un utilizzo uniforme del rivestimento.
Test di fluidità
I test di flusso misurano quanto bene la polvere si muove nella spruzzatura o nel rivestimento a letto fluido.
Misure di densità e porosità
La misurazione del peso e degli spazi d'aria getta luce su come i rivestimenti aderiscono in diverse configurazioni.
Rispondere sfide e soluzioni comuni
La realizzazione di rivestimenti a polvere su scala di laboratorio può colpire ostacoli. Questi potrebbero interferire con la qualità e la stabilità del prodotto finale. Conoscere questi ostacoli e risolverli correttamente è la chiave per i migliori risultati.
Miscelazione non uniforme
Cause
La miscelazione macchia può derivare da una scarsa diffusione di materie prime nella pre-miscelazione. Questo potrebbe accadere se l'ingranaggio di miscelazione flops o il tempo di miscelazione è troppo breve.
Soluzioni
Per risolvere la miscelazione macchiata, tocca un ingranaggio come il miscelatore di contenitori su scala di laboratorio. Miscela le materie prime lisce e piene. La sua configurazione consente corse pieghevoli, pulizia rapida e rapidi scambi di tonalità.
Inoltre, tenere il mixer in forma superiore. Eseguirlo secondo le regole del maker. Questo unghie risultati costanti.
Instabilità di estrusione
Cause
L'estrusione tremente può emergere nella fase di fusione. Le oscillazioni di calore o spinta nell'estrusore lo causano. Queste oscillazioni possono interferire con il flusso di materiale e la qualità finale.
Soluzioni
L'estrusore a vite gemelle di laboratorio è un cambiamento di gioco qui. I suoi due alberi a vite co-rotanti diffondono le cose taglienti con puntini di impassatura esatti.
Mantiene l'estrusione costante imitando impostazioni reali. Guarda il calore e spingi spesso. Modifica velocemente con dati in diretta. Questo tiene le cose salde.
Distribuzione incoerente delle dimensioni delle particelle
Cause
Gli alti e i bassi delle dimensioni del grano possono derivare dalla macinazione o dal setaccio sloppy. Questo oscillamento potrebbe influenzare il funzionamento dei rivestimenti quando applicati.
Soluzioni
Utilizzare un mulino di laboratorio per bloccare le dimensioni di grano strette, costanti e adattabili. Riflette le impostazioni di produzione spot-on con basso rumore e vibrazioni. Questo si adatta perfettamente al lavoro di laboratorio.
Inoltre, sintonizzare attrezzatura setacciatura spesso. Attenersi a impostare le regole di macinazione. Questo aumenta la stabilità.
La realizzazione di rivestimenti in polvere su scala di laboratorio richiede una cura attenta in tutte le fasi, dalla raccolta delle materie prime alla macinazione finale. Affrontare i soliti sughetti come la miscelazione macchiata, l'estrusione tremente e le dimensioni del grano oscillanti richiede attrezzature di laboratorio di alto livello. Pensa al miscelatore di contenitori su scala di laboratorio, all'estrusore a vite gemelle di laboratorio e al mulino di laboratorio. Questi strumenti sollevano la precisione e mantengono le cose lisce durante tutto.
Yuanli MPM Machinery Co., Ltd. piatti fuori correzioni slick per rivestimento in polvere in Lab-Scala. Offrono attrezzature di alta qualità che colpiscono barre di qualità dure per R & amp; D bisogni. Il loro impegno per il lavoro superiore garantisce risultati affidabili nei rivestimenti a polvere nel produttore di macchine su scala di laboratorio.
