La lubrificazione ha un ruolo importante nel rendere le estrusori di rivestimento a polvere funzionano lisce ed efficaci. Senza la giusta lubrificazione, anche i sistemi più costruiti possono affrontare l'usura, il calore in più e i risultati di prodotto ineguali. Per mantenere una buona qualità nei lavori con resina in polvere, rivestimento in polvere di poliestere e rivestimento epossidico, ottenere e utilizzare un piano di lubrificazione forte è fondamentale.
Importanza della lubrificazione nelle estrusori di rivestimento a polvere
Il ruolo della lubrificazione nel miglioramento dell'efficienza delle attrezzature
Gli strumenti di estrusione come le estrusore a doppia vite lavorano sotto pesanti carichi meccanici e temperature elevate. La lubrificazione taglia il metallo al tocco del metallo. Riduce l'attrito e impedisce che le parti si rompano troppo presto. Questo è fondamentale in macchine come MPMtek Estrusore a vite doppiaLà, “segmenti a vite, blocchi di impassatura, rivestimenti e alberi sono realizzati in acciaio legato di alta qualità con trattamento termico e lavorati con precisione” – materiali che richiedono una lubrificazione costante per funzionare al meglio.
Inoltre, la lubrificazione costante aiuta a rendere l'area di lavorazione stabile per le polveri di resina. Assicura che l'estrusore mantenga livelli di coppia e modelli di calore uniformi. Questo consente di controllare la miscelazione e il flusso bene. A sua volta, il consumo energetico diminuisce. Anche la macchina dura più a lungo.
Impatto sulla qualità del prodotto e sulla stabilità del processo
Nei lavori di rivestimento a polvere, l'esattezza significa molto. Un sistema con una lubrificazione debole può causare sporco da usura. I pezzi di metallo o i resti di parti usurate possono entrare in miscele di rivestimento in polvere di poliestere o epossidico. Questo rovina il loro aspetto e il modo in cui funzionano.
Una buona lubrificazione aiuta anche a mantenere il calore costante durante le corse di produzione. Il barile è progettato con un sistema di riscaldamento/raffreddamento efficiente, le temperature di più zone sono controllate con precisione entro ±2°C. Anche il calore significa un'estrusione liscia senza grappoli o spostamenti nella velocità di flusso.
Componenti chiave che richiedono lubrificazione
Montaggio cambio e azionamento
La scatola di ingranaggi fa funzionare le viti e i bit di impasto sotto grande coppia. La scatola di ingranaggi è progettata con alta coppia, basso rumore, con limitatore di coppia Lubricazione centralizzata e sistema di controllo / allarme della temperatura dell'olio. L'uso di lubrificanti sintetici duri qui ferma l'usura dell'ingranaggio, troppo calore e possibili rotture.
Cucinetti e alberi
I cuscinetti mantengono il movimento di rotazione degli alberi sotto pressione costante. Senza una lubrificazione di routine, potrebbero surriscaldarsi o bloccarsi. Questo è più importante in sistemi a vite doppie dove i segmenti a vite e i blocchi di impassatura sono progettati e fabbricati per avere una distanza di meshing uniforme. durante il funzionamento da 3D-CAD & CAM, rendendo il movimento esatto cruciale.
Zona di alimentazione e sezioni di barile
Queste macchie affrontano temperature elevate e graffiamento del materiale. Qui sono necessari grassi speciali per le aree calde. Impedire che la polvere di resina si accumuli o blocchi, specialmente con cose difficili da scorrere come miscele di rivestimento epossidico.
Scegliere i lubrificanti adatti per le attrezzature di estrusione
Criteri per la scelta di lubrificanti in alta Ambienti di temperatura
I lubrificanti devono mantenere lo spessore e la stabilità durante lunghi tempi di calore. Non devono reagire con i materiali in processo: polvere di resina, rivestimento in polvere di poliestere o composti epossidici. Ciò impedisce reazioni cattive o sporco.
Tipi di lubrificanti utilizzati nelle estrusori di rivestimento a polvere
- Oli sintetici per ingranaggi: ideali per i cambio che operano sotto carico pesante
- Grassi ad alta temperatura: Applicato ai cuscinetti vicino alle zone termiche
- Grado alimentare o varianti non tossiche: In caso di contatto indiretto con rivestimenti
MPMtek si concentra sulla durata della macchina aggiungendo sistemi centrali di lubrificazione nelle loro estrusore. In questo modo garantisce un uso uniforme e riduce il tempo di pausa.
Passo da Procedura di lubrificazione
Pre Controlli e preparazioni della lubrificazione
Prima di aggiungere lubrificante:
- Ispettare le tenute per perdite o danni
- Controllare i livelli di lubrificante
- Confermare che tutte le parti in movimento non mostrano segni di usura eccessiva
- Spegnere completamente i macchinari per evitare incidenti
Tecniche di applicazione per diversi componenti
Utilizzare pistole a grasso a mano per piccoli cuscinetti o raccordi. Per i cambio o le grandi aree, un sistema auto centrale assicura una diffusione uniforme. Applicare il lubrificante in modo uniforme per saltare le aree secche. Ma non aggiungere troppo - extra può tirare in polvere accumularsi.
Post Ispezioni di lubrificazione e prove funzionali
Una volta messo insieme:
- Monitorare le letture della temperatura
- Ascoltare suoni anormali
- Controllare i livelli di vibrazione
- Cercare perdite o spruzzi durante l'avvio
Questi passaggi aiutano a verificare se la lubrificazione è arrivata bene a punti importanti.
Stabilire un programma di manutenzione per una lubrificazione coerente
Linee guida sulla frequenza basate sulle condizioni di funzionamento
Non c’è una sola regola per quanto spesso. Invece:
- Aumentare la frequenza per le macchine highoutput come il TSE–70D (1200 kg/h di potenza)
- Ridurre la frequenza nei sistemi di scala di laboratorio a basso carico
- Regolazione in base alle condizioni ambientali: ambienti più caldi possono richiedere controlli più frequenti
Corrispondi sempre alle regole del creatore create per il tuo modello.
Documentazione e pratiche di monitoraggio
Tenere le note complete:
- Data di lubrificazione
- Tipo e quantità di lubrificante utilizzato
- Condizioni osservate della macchina
Strumenti per il controllo come termometri a infrarossi o controllori di vibrazioni danno segnali precoci prima che i problemi colpiscano.
Identificare e risolvere problemi di lubrificazione comuni
Sintomi di lubrificazione inadeguata o impropria
Cerca:
- Rumori di grido o macinazione
- Incremento improvviso del consumo energetico
- Uscita di estrusione incoerente
- guasto precoce di viti o barili da funzionamento a secco
Questi segni indicano una scarsa scelta di lubrificante o di cattiva qualità.
Misure correttive per ripristinare il funzionamento ottimale
Spostarsi velocemente:
- Drenaggio lubrificanti contaminati
- Lavare i componenti se necessario
- Passare a lubrificanti di qualità superiore se i problemi persistono in zone specifiche come sezioni di alimentazione o barili caldi
Controllare nuovamente i tempi o le modalità di lubrificazione se i problemi ritornano.
Considerazioni di sicurezza durante il processo di lubrificazione
Prevenzione dei rischi durante la manipolazione di lubrificanti industriali
I lubrificanti possono essere rischiosi:
- Indossa sempre guanti e occhiali
- Lasciare che i componenti si raffreddino prima di toccarli
- Lavorare in aree ben ventilate, in particolare intorno a barili o motori riscaldati
I grassi industriali nei pressi dei rivestimenti epossidici possono emettere fumi se gestiti in modo sbagliato.
Conformità ambientale nella gestione dei rifiuti
I lubrificanti usati non devono mai entrare nei dreni o mescolarsi con materiale di rivestimento in polvere. Attenzione alle regole locali di scarto. Assicurati che il tuo posto di lavoro abbia modi per fermare le fuoriuscite da polveri di resina sporche o rivestimenti di poliestere.
MPMtekcome fornitore specializzato di attrezzature per la produzione di rivestimenti a polvere, integra funzionalità di sicurezza e manutenzione nei suoi sistemi, dal controllo centralizzato dell'olio alla facile progettazione pulita, che aiuta gli operatori a rispettare sia gli standard di sicurezza che le norme ambientali.
Domande frequenti
Q1: Quante volte dovrei lubrificare la mia estrusora a vite gemelle?
A1: La frequenza dipende dall'intensità di utilizzo, ma fare sempre riferimento al manuale della macchina per intervalli su misura.
Q2: Posso usare il cibo lubrificanti di qualità in un estrusore industriale?
A2: Solo se c’ s rischio di contatto indiretto con polveri di rivestimento; altrimenti, utilizzare tipi industriali ad alte prestazioni.
Q3: Cosa succede se supero lubrificare un cuscinetto?
A3: La lubrificazione eccessiva può causare un surriscaldamento a causa della resistenza del fluido o portare a una perdita di grasso nella zona del materiale.
Q4: Come faccio a sapere se il lubrificante si è degradato?
A4: Cambiamenti di colore, odore, viscosità o prestazioni (ad esempio, aumento dei livelli di rumore) sono indicatori chiave.
Q5: È necessario risciaccare il vecchio lubrificante prima di aggiungere nuovo?
A5: Sì, soprattutto quando si cambiano i tipi o dopo la contaminazione, il risciacquo evita incompatibilità chimiche.
