Rivestimento in polvere
Definizione e scopo
Il rivestimento a polvere è una tecnica di rivestimento a secco. Ha guadagnato un enorme favore da quando è apparso in Nord America negli anni '60. Oggi rivendica oltre il 15% della scena del rivestimento industriale.
Questo metodo copre una vasta gamma di articoli.
Più aziende lo scelgono per ottenere una finitura resistente e di primo livello. Aumenta la produzione, aumenta l'efficienza e facilita le regole ecologiche.
Benefici e applicazioni
Il rivestimento in polvere offre molti vantaggi. Crea uno strato spesso e resistente più duro della vernice normale.
È utilizzato principalmente su metalli come gadget domestici, forme in alluminio, parti di tamburo e pezzi auto. I nuovi trucchi permettono di rivestire anche cose come il MDF (cartone in fibra a media densità), utilizzando modi nuovi.
Importanza delle attrezzature della linea di produzione
Importanza nel processo produttivo
In una configurazione di rivestimento a polvere, l'ingranaggio è la chiave per mantenere le cose lisce e di qualità superiore.
Ogni fase richiede strumenti impostati per compiti come mescolare, modellare, raffreddare e imballare. Scegliere l'ingranaggio giusto influenza la stabilità e il calibro del prodotto finale.
Impatto sulla qualità del prodotto
Gli strumenti di alta qualità garantiscono un rivestimento uniforme e una solida adesione alle superfici.
Questo tweaks non solo l'aspetto, ma anche la griglia contro la ruggine o l'usura. Quindi, spruzzare denaro su attrezzature all'avanguardia può aumentare seriamente il valore del prodotto.
Mixer per contenitori
Funzione del mixer per contenitori
Il Container Mixer è un'unità di miscelazione offline. Utilizza cestini mobili per mescolare materie prime.
Assicura una pre-miscelazione accurata. Gli ingredienti vengono mescolati uniformemente prima di procedere.
Flusso di processo nel mixer per contenitori
Premiscelazione di materie prime
Qui, le materie prime vengono gettate in un cestino. Il cestino scivola al punto di partenza. È sollevato e bloccato con la testa di miscelazione da sola.
La roba si miscela liscia attraverso la mescolazione e un trituratore veloce. La testa di miscelazione gira a 180 gradi verso il posto di lavoro.
Controllo Formula
Il lavoro viene eseguito tramite PLC auto & Configurazioni HMI. Questi bloccano la miscelazione esatta per set di ricette. Questo sistema dà spazio di oscillazione nella realizzazione con elevati tassi di utilizzo.
Estrusore a vite doppia
Funzione dell'estrusore a vite doppia
La Twin Screw Extruder è una stella nella diffusione e nella dispersione delle materie prime. Utilizza punti di impassatura precisi nel suo tubo a giri rapidi. Questo strumento è un must per frustare rapidamente i rivestimenti a polvere.
Flusso di processo in estrusore a vite doppia
Fusione ed estrusione
In questo pezzo, la materia prima si scioglie nel tubo dell'estrusore. Strofinare il calore dalle viti giranti fa il trucco.
La miscela sciolta si preme poi attraverso uno stampo. Questo lo forma in strisce o fogli costanti.
Omogenizzazione
Durante la spremitura, i punti a vite e i blocchi di impasto garantiscono una miscelazione senza difetti e una miscelazione dispersa. Questo crea una miscela liscia senza grumi duri.
Banda di raffreddamento
Funzione della banda di raffreddamento
La banda di raffreddamento ha rulli di raffreddamento, movimenti, smasher e configurazioni di raffreddamento. È costruito per raffreddare rapidamente le sostanze fuse a caldo dalle estrusore prima di ulteriori manipolazioni o boxing.
Flusso di processo in banda di raffreddamento
Raffreddamento e Solidificazione
Le materie calde scorrono dalle estrusore sui rulli o sui movimenti di raffreddamento. Questi potrebbero essere catene di lastre antistatiche in gomma o acciaio. Si raffredda rapidamente con trucchi di raffreddamento dell'aria o dell'acqua integrati nelle fasce.
Formazione
Una volta abbastanza fresco su movimenti come configurazioni Air Cooling Belt (gomma), la roba prende forma. Smasher in queste bande lo stampano in dimensioni di chip uniformi. Questi sono pronti per la boxe o più passi come macinatura o setacciatura.
ACM Mulino
Funzione del mulino ACM
Il ACM Mill macina le cose in polvere fine utilizzando trucchi rapidi di selezione dell'aria con metodi di scissione ciclonica.
Si blocca in dimensioni di grano costanti adatti per molti usi, come il lavoro di pigmenti o commercio alimentare. Ciò è dovuto alle sue abilità cool-run e ad alti tassi di presa che superano il 98%.
Flusso di processo nel sistema di macinazione ACM
Macinazione e classificazione
Nel mulino ACM, le materie prime vengono schiacciate in polvere fine da colpi rapidi. Il processo ordina le dimensioni del grano nel mulino. La scissione del ciclone e la raccolta di polvere super fine lo avvolgono. Modificare le impostazioni di esecuzione dell'ACM unghie una dispersione di grano spot-on per il rivestimento in polvere.
Collezione polvere
La polvere si separa pulitamente dai flussi d'aria. Atterra in un punto di ritiro impostato. Questo passaggio assicura che solo i bit a terra fine vengano raccolti. Mantiene la qualità e si sente stabile.
Pesatura automatica & attrezzature imballaggio
Funzione di pesatura automatica & attrezzature imballaggio
Questo ingranaggio trasporta scatole vuote per i punti di riempimento. Pesa quantità esatte prima di sigillarli offline una volta che il peso giusto colpisce.
Esso elimina le riparazioni automatiche che tagliano il lavoro manuale mantenendo la precisione entro ± 0,2%.
Alimentatore additivo
Un pezzo centrale è l'Additive Feeder. Alimentatori a vite doppie con miscelatori in trampolie mantengono il flusso liscio. Ciò funziona anche con additivi difficili a basso scivolo.
Assicura tassi di alimentazione costanti chiave durante la modellazione. Questo mantiene l'intera linea stabile e riduce anche i costi di funzionamento!
Controllo qualità e imballaggio
Procedure di controllo della qualità
Tecniche di ispezione visiva
Il controllo degli occhi è un elemento fondamentale di un orologio di qualità in una linea di rivestimento a polvere. Significa la scansione della polvere per sfumature o tessuti. Questi potrebbero segnalare errori di miscela o macinazione.
Standard di prova delle prestazioni
I controlli delle prestazioni garantiscono che i rivestimenti a polvere colpiscano le barre impostate per la resistenza, il bastone e la lotta contro le intemperie. Questi test dimostrano che i rivestimenti resistono come sperato in tutti i tipi di configurazioni.
Metodi di imballaggio
Soluzioni di imballaggio in polvere
Pesatura automatica & attrezzature imballaggio splende qui. Tira scatole vuote alle stazioni di rifornimento. I mucchi di polvere esatti vengono pesati e poi sigillati offline quando i pesi bersaglio atterrano.
Questo lancia le risposte automatiche. Riduce le esigenze di lavoro manuale mantenendo la precisione a ±0,2%.
Requisiti di etichettatura
Un tagging chiaro è un must. Passa tutte le informazioni chiave sul prodotto agli utenti. Ciò comprende i codici di lotto, le date di fine e le note di sicurezza.
Funzionalità dell'attrezzatura integrata
Sinergia tra componenti dell'attrezzatura
Attrezzature come miscelatori per contenitori, estrusori a vite doppie, trituratori a raffreddamento compatti, mulini ACM e alimentatori additivi si uniscono strettamente. Costruiscono una linea di produzione di fluidi. Ogni pezzo sostiene gli altri.
Raccomandazioni per l'ottimizzazione
Per il picco di una linea di rivestimento a polvere, tenere l'ingranaggio in forma superiore spesso. Assicurarsi che tutti i bit funzionino correttamente. Questa è la strada da percorrere.
Consultazione esperta
Importanza della guida professionale
I punti professionali sono d'oro quando si inizia o si regola una linea di rivestimento a polvere. Gli esperti mettono in luce i migliori modi per usare e curare l'attrezzatura. Questo impedisce costosi slip-up e downtime.
Vuoi saperne di più sulla sintonizzazione della tua linea o sulla presa dei lavori di ingranaggio? Chatta con professionisti del commercio o tocca guide tecniche da produttori come Yuanli MPM Machinery Co., Ltd. Vale la pena.
Yuanli MPM Machinery Co., Ltd. lancia soluzioni all'avanguardia formate per modificare le vostre esigenze della linea di rivestimento a polvere! La loro ingegnosa tecnologia si estende dai miscelatori ai confezionatori. Forniscono qualità senza pari con fiducia solidissima. Raggiungerai i tuoi obiettivi ogni volta!
