Se il tuo mulino di rivestimento a polvere fa troppo rumore o scuote molto, il problema probabilmente deriva da uno o più motivi meccanici, di processo o strutturali. Questi problemi sono’ T solo fastidioso. Possono ridurre la vita delle attrezzature, ridurre la qualità dei prodotti e aumentare i rischi per la sicurezza. Lasciamo’ Guarda le cause principali qui sotto. Noi’ Condivideremo anche suggerimenti per individuare e risolvere questi problemi bene.
Cause meccaniche comuni di rumore e vibrazioni nei mulini di rivestimento a polvere
squilibrio nei componenti rotanti
Una delle principali ragioni per le vibrazioni è il peso ineguale nelle parti giratorie come il rotore o il classificatore. Quando il peso si diffonde male, le forze di rotazione crescono molto. Ciò porta alla meccanica tremente. Non solo provoca vibrazioni, ma mette anche la tensione su tutta la configurazione. Nel tempo, questo potrebbe portare a danni duraturi.
In sistemi veloci come Mulini ACMAnche piccoli problemi di equilibrio possono peggiorare le cose. Quindi, fare attentamente e controlli regolari sono vitali. Aiutano a ridurre questi fastidi.
Parti meccaniche sciolte o usurate
Con un uso costante, cose come bulloni, connettori e cuscinetti si sciogliano o si scontrano. I cuscinetti usurati aggiungono extra oscillazione. Ciò aumenta il rumore e il disordine con la precisione della configurazione e della macinazione.
Strani rumori di macinazione, come sbattere o urlare, spesso significano che una parte è’ t più adatto. Oppure si è esaurito troppo. Se lo ignori, i problemi possono diffondersi in parti vicine.
Malallineamento dei componenti del sistema di azionamento
Quando gli alberi del motore e le parti del mulino non’ t in linea nel sistema di azionamento, crea vibrazioni di torsione. Se gli alberi sono’ t dritto insieme o gli angoli sono spenti, la potenza si muove male. Poi l'impostazione inizia a ronziare e vibrare.
Questo tipo di offline accelera anche l'usura dei cuscinetti e delle tenute. Mentre le sigillature si rompono, lo sporco può entrare in punti chiave. Ciò peggiora l'usura meccanica e aumenta il rumore durante il lavoro.
Influenza dei media di macinazione sulle prestazioni del mulino
Dimensioni inappropriate o tipo di supporto di macinazione
La macinazione dei mezzi in un mulino a polvere modella davvero quanto funziona bene e quanto diventa rumoroso. Se il supporto è troppo grande o troppo piccolo per le dimensioni della camera o il tipo di materiale, rovina il flusso di potenza. Quindi, finisci con sbatti più forti e dimensioni di particelle ineguali.
Inoltre, i media con forme strane o cose sbagliate portano all'usura irregolare all'interno della camera. Questo mette stress sulla meccanica. E che si trasforma in vibrazioni si sente in tutto il mulino’ Il corpo.
L'usura eccessiva dei media di macinazione
Mentre il supporto di macinazione si usura, diventa grumoso e meno buono a mantenere la spinta uniforme durante le corse. Questa spinta irregolare provoca cattivi risultati di macinazione. Inoltre porta forze di sorpresa all'interno della camera.
Queste forze danneggiano l'uniformità del prodotto. Essi fanno anche suoni strani, soprattutto quando i media colpiscono i lati della camera in modo selvaggio.
Parametri di processo che contribuiscono al rumore e alle vibrazioni
Fluttuazioni del flusso d'aria e della pressione nei mulini ACM
In un mulino ACM, che significa Mulino di classificazione dell'ariaIl flusso d'aria è fondamentale per la macinazione e la selezione. ACM Micro-Grinding System è composto da mulino di classificazione dell'aria ad alta velocità, ciclone, setaccio rotativo (setaccio centrifugo) / setaccio vibrato, collettore di polvere super fine e ventilatore. Se il flusso d'aria diventa sconvolto da configurazioni sbagliate o usura di parti, l'aria ruvida si accumula nell'area di macinazione. Questo getta fuori il movimento delle particelle. E può rendere i shake più forti.
I salti di pressione sono un'altra preoccupazione. Rise veloci creano colpi che interferiscono con la precisione di ordinamento. Inoltre causano picchi di agitazione che si possono sentire attraverso la macchina.
Irregolarità del tasso di alimentazione
Mantenere un tasso di alimentazione costante conta molto. Troppo alimentazione provoca accumuli e alta pressione interna. Troppo poco alimentazione rende i punti di carico leggero dove i rotori corrono selvaggi. In ogni caso, il carico esce dal colpo.
Questo cambia il modo in cui i rotori agiscono dai migliori punti di esecuzione. Porta ronzi meccanici, principalmente in parti sensibili come classificatori e setacci.
Fattori strutturali e di installazione che influenzano la stabilità del mulino
Rigidità della fondazione e qualità dell'installazione
Spesso la gente perde il modo in cui il mulino è installato. Le basi morbide lasciano passare gli shake di lavoro invece di assorbirli. Nel tempo, questo fa male come funziona. Potrebbe anche danneggiare le costruzioni vicine.
Un cattivo livellamento all'inizio può causare problemi di allineamento che durano la macchina’ tutta la vita. Questi si accumulano se non’ T ripararli.
Isolamento acustico e misure di ammortizzazione
Se il tuo posto non’ t hanno buone barriere sonore intorno al mulino, il rumore dell'aria si distingue di più. Inoltre, scarsi bloccanti di shake permettono che le oscillazioni si diffondano a pezzi di ingranaggio o costruzioni chiuse.
I cuscini morbidi sotto la base e le tavole che catturano il rumore intorno alla macchina possono tenerli molto giù.
Pratiche di manutenzione che influenzano i livelli di rumore operativo
Lubrificazione inadeguata delle parti in movimento
Olio o grasso è di base per corse facili. Se è’ non sufficiente o messo su in modo non uniforme, sfregamento cresce tra i bit di rotazione come cuscinetti o scatole di ingranaggi. Questo crea calore e rumore di lavoro.
Nessun olio accelera anche i graffi sulle macchie metalliche. Conduce a fallimenti precoci.
Ritardo nei cicli di ispezione e sostituzione
Gli aspetti regolari sono fondamentali per catturare i primi segni di usura, come i mezzi di macinazione a schegge, gli alloggi crepatati o i bulloni sciolti. Se li salti, piccoli problemi si trasformano in grandi pause. Questo aumenta il rumore e scuote molto tempo.
Scambi rapidi di bit usurati mantengono la resistenza meccanica in tutte le parti.
Considerazioni di progettazione per la riduzione del rumore nei mulini a polvere
Ottimizzazione della progettazione del rotore per un funzionamento fluido
Il rotore’ s forma colpisce direttamente l'equilibrio in movimento. I buoni piani del rotore diffondono il peso anche e tagliano l'aria aspra all'interno. Una perfetta distribuzione delle dimensioni delle particelle del rivestimento a polvere può essere ottenuta regolando i parametri di funzionamento di Sistema ACMQuindi, funziona più liscio con meno shake, anche a velocità veloci.
La costruzione esatta qui restituisce attraverso un migliore utilizzo di energia e corse più silenziose.
Utilizzo di materiali avanzati per l'ammortizzazione del suono
I nuovi mulini a polvere utilizzano materiali intelligenti come materiali misti o miscele di acciaio morbido per assorbire l'energia di agitazione. Questi vanno in rivestimenti, lame del rotore o tavole esterne per tagliare il rumore di bang da colpi dei media.
I sistemi di produzione di rivestimenti a polvere di MPMtek riflettono questo approccio sia attraverso la progettazione strutturale che la selezione dei materiali. Il MPMtek serie gode di un'alta reputazione tra i clienti nazionali e stranieri per le sue eccellenti prestazioni, prestazioni di costo super elevate e stabilità duratura.
Come produttore professionale di attrezzature di produzione di rivestimento a polvere dal 2006, MPMtek si impegna nella ricerca e nello sviluppo di attrezzature di produzione di rivestimento a polvere precise, intelligenti, efficienti e amichevoli per l'uomo. Dalle installazioni di laboratorio alle linee di produzione su larga scala, le loro macchine sono progettate tenendo conto del minimo rumore e vibrazioni.
Domande frequenti
D: Cosa fa vibrare il mio mulino a polvere durante l'avvio?
Lo squilibrio nei componenti rotanti o nei fissaggi sciolti può causare vibrazioni iniziali di avvio che si stabilizzano una volta raggiunta la velocità di funzionamento.
D: Il tipo di supporto di macinazione può effettivamente influenzare i livelli di rumore?
- Sì. - Sì. Dimensioni inappropriate o supporti usurati creano forze di macinazione ineguali che amplificano il rumore durante il funzionamento.
D: Quante volte dovrei ispezionare il mio mulino ACM per l'usura?
Si consigliano controlli mensili sui cuscinetti, sui rotori e sui sistemi di flusso d'aria, più frequentemente nelle operazioni ad alta portata.
D: La qualità della fondazione influisce davvero sul rumore?
Assolutamente. Le fondamenta deboli agiscono come amplificatori per le vibrazioni operative invece di assorbirle efficacemente.
