최고의 분말 코팅 공장을 선택하는 것은 기계를 현재의 생산 요구와 결합하는 것 이상입니다.그것은 다양한 재료가 그것다루는 동안 어떻게 작동하는지 이해하는 것을 포함합니다.또한 입자 크기를 얼마나 잘 관리해야하는지 생각해야합니다.또한 비즈니스가 변화함에 따라 장비가 성장하거나 조정될 수 있는지 고려하십시오.
나쁜 선택은 코팅이 얼마나 잘 작동하는지부터 안전 규칙을 따르는지까지 모든 종류의 것에 영향을 미칠 수 있습니다.특정 재료와 고체 분말 코팅 결과와 관련된 요구 사항에 관해서는 기본 세부 사항뿐만 아니라 더 많은 것을 살펴야합니다.공장이 전체 설정에 얼마나 잘 맞는지 생각해보세요.
분말 코팅 밀을 선택하는 주요 요소
다른 코팅 재료와의 호환성
처음으로 확인해야 할 것은 공장이 작업에서 모든 종류의 재료를 처리할 수 있는지 여부입니다. 코팅 재료는 매우 다릅니다.열플라스틱은 열조성 분말과 달리 특별한 관심이 필요합니다.금속 추가제도 추가 문제를 가져옵니다.
- 에폭시와 폴리에스테르와 같은 열성 분말은 열에 반응합니다.밀링 중에 너무 많은 따뜻함이 초기 경화를 시작할 수 있습니다.
- 금속 안료, 주로 알루미늄이나 아연이 있는 안료는 안전 조치없이 잘못 처리되면 폭발 위험을 가질 수 있습니다.
- 열플라스틱은 부드러운 열점을 처리할 수 있는 공장을 필요로 합니다.그들은 micronization에서 스미어링이나 차단을 중단해야합니다.
또 다른 큰 걱정은 배치를 혼합하는 것입니다.라인이 재료 종류를 전환하는 경우, 밀은 잘 청소할 수 있도록 확인하십시오.또는 위험한 물건에 대한 별도의 연磨 설정이 있습니다.
입자 크기 분포 요구 사항
좋은 분말 코팅은 좋좋은 좋좋은 분말 코팅은 좋좋좋은 분말 코팅은 좋좋은 분말 코팅은 좋좋좋은 분말 코팅은 좋좋좋은 분말 코팅은 좋좋좋은 분말로불균등한 크기는 불균형 필름 층을 초래합니다.그들은 나쁜 충전 유지와 표면에 결함을 초래합니다.
좋은 마무리를 얻기 위해:
- 목표 입자 크기 스일일일반적인 코팅 작업을 위해 일반적으로 10-100 마이크론 영역에 설정합니다.
- "입자 크기 분포는 집중적이고 안정적이고 조정가능합니다."
- 분류기 조정과 로터 속도가 끝 미세성을 변화시키는 방법을 알아보십시오.라이브 시계 도구는 여기서 제어를 향상시킬 수 있습니다.
The ACM 마이크로 ACM 시스템 여기서 서.그것은 내장 공기 분류와 빠른 연기를 혼합합니다.따라서 운영자는 작업을 중단하지 않고 선에서 입자 크기를 바로 조정할 수 있습니다.
생산 능력 및 처리량 요구
당신의 밀’를 연결;매일 또는 시간별 목표에 대한 수익률은 기본적입니다.약한 밀은 흐름을 느리게 합니다.큰 사람들은 힘과 공간을 큰큰 사람들이 큰큰큰 사람들이 큰큰큰 사람들은 힘과 공간을 큰 큰 사람들이 큰큰 큰 사람들은 힘과 공간을 큰큰큰 큰
공장 ACM 공장을 위한 일반적인 용량은 100 kg/h에서 1000 kg/h에 이동합니다. MPMtek에는 100-200KG/H와 같은 선택권이 있습니다 1000KG/H 많은 수준의 필요에 대한 설정.
성장 잠재력을 기억하십시오.공장은 분류기 크기 또는 모터 강도의 증가를 지원해야합니다.전력 사용도 확인하십시오. 특정 설정은 전력 단위당 더 강한 출력을 제공합니다.
분말 코팅 응용 프로그램에서 ACM 밀의 성능 특성
운영 효율성 및 에너지 소비
절약 전력 분할은 스마트의 핵심 징후입니다 ACM 공장그들은 부분 마모 및 전력 폐기물을 절단하는 손 분류가 아닌 안쪽 공기 분류를 사용합니다.
ACM 마이크로 그라이딩 시스템은 고속 공기 분류 선반, 사이클론, 회전 시계 (원심 시계) / 진동 시계, 초 정밀한 분말 수집기 및 팬으로 구성되어 있습니다.
내장된 냉각은 가루를 좋은 형태로 유지합니다 - 열을 미워하는 물건에 필수적입니다.공기 흐름 설정은 출력에 영향을 미칩니다;나쁜 것들은 압력 감소를 만들어 연磨 작업을 다치게 합니다.
입자 크기 제어의 정밀도
새로운 ACM 밀은 자동 기능을 통해 정확성을 제공합니다.분류기 속도와 로터 RPM은 입자 절단을 직접 형성합니다.같은 의류 MPMtek의‘사용하기 쉬운 SIEMENS PLC와 HMI.
이것은 직원들이 현장에서 설정을 변경할 수 있습니다.배치에 대한 안정적인 결과는 이러한 기술 통제에서 나타납니다.그들은 이전 작업에서 최고의 설정을 복사합니다.빠른 실행이든 안정적인 흐름이든, 이러한 명령은 다시 작업하고 스크래프를 Skip 합니다.
유지 보수 및 중단 시간 고려 사항
정지 시간의 각 비트는 지갑에 맞습니다.선반을 선택하고 유지보수가 얼마나 간단한지를 측정하십시오. 내부 부품에 도구 입력이 없는 선반을 찾으십시오.이산화티타늄이나 금속 안료와 같은 거친 물질에 대한 마모 강도를 테스트하십시오.
밀을 선택할 때 재료 특정 고려 사항
열성 분말에 대한 밀링 요구 사항
열조성 분말은 단단한 열 시계가 필요합니다.초기 반응을 일으킬 수 있는 열을 절단하십시오.MPMtek의 냉각 기반 계획은 이것을 도와줍니다: 밀에서 온도가 적게 상승하는 것은 에에에폭시 또는 혼합 유형의 열쇠입니다.선반이 열조제에서 다른 결합제 혼합물로 작동하는지 확인하십시오.
금속 안료 및 添加剂 처리
금속은 힘든 점을 추가합니다.플레이크 구부리기를 차단하는 내부 모양을 가진 밀을 찾으십시오.금속과 평범한 배치를 혼합하는 것을 피하기 위해 단단한 깨끗한 규칙을 설정하십시오.
안전한 작업을 위해 ACM PSR 시리즈 PSR11 방폭 마이크로 분말 분말 시스템과 같은 방폭 부품을 찾으십시오. PSR11 압력 충격 저항 설계 강도의 관련 표준을 충족합니다.
열에 민감하거나 반응성 재료 가공
열에서 파괴되거나 불을 열는 물건:
- 냉각 밀링이나 액체 질소를 추가해야 할 수 있습니다.
- 냉각 커버를 내장하는 것은 필수적입니다.
- 일부 활기찬 혼합물은 공공기 없이 가스로 공공기가 없이 일일일부 특정 활기찬 혼합물은 일일일일부 일일일일일부 활기찬 혼합물은 일일일일부분의
분말 코팅 공장의 품질 관리 특징 평가
인라인 모니터링 시스템 및 자동화 통합
현재 분말 코팅 작업은 즉시 응답 원에서 이득합니다:
- 직접 입자 크기 검사기는 분사 설정을 빠르게 고정하는 데 도움이 됩니다.
- SCADA 또는 MES 설정에 적합하면 많은 라인에 대한 주요 제어가 가능합니다.
자동차 작업은 쉬움보다 더 많은 것을 의미합니다.그것은 시프트 하에 안정적인 상품을 유지합니다.
먼지 수집 및 환경 안전 조치
분말 코팅은 작은 조각을 처리합니다.먼지 먼지 먼먼지 먼먼먼지 먼먼먼지 먼먼먼지 먼먼지 먼먼지 먼먼지 먼먼지 먼먼지 먼먼지 먼먼지 먼먼지 먼먼지 먼먼지 먼필요한 S:
- 안전 규칙에 따라 만들어진 구조된 먼지 분열 단위를 가진 공장을 찾으십시오.
- 비트 릴리스에 대한 지역 녹색 법률과 일치하는 것을 확인하십시오.
MPMtek은 이것을 잘 처리합니다.관련 EU 표준 (저전압 전기 지침 2014/35/EU, 기계 지침 2006/42/EC)의 요구 사항에 맞는 시스템을 구축합니다.
분말 코팅 장비 인수에 대한 공급자 평가 기준
제조업체에서 사용할 수 있는 기술 지원 및 사용자 정의 옵션
과거 기어 사실, 도움말 카운트:
- 제조업체는 시작 시 기술 지원을 제공합니까?
- 이상한 재료를 원하는 설정을 조정할 수 있습니까?
MPMtek는 2006년에 설립되었으며 정확하고 지능적이고 효율적이고 인간 친화적인 분말 코팅 생산 장비의 연구 및 개발에 전념했습니다.사용자 정의 수정 기술은 세계 구매자들에게 좋은 이름을 얻었습니다.
장기 신뢰성 및 예비 부품 가용성
구매 거래 전에:
- 같은 용도에서 과거의 안정적인 작업에 대해 물어보십시오.
- 주요 조각에 대한 세계 범위를 확인하십시오.MPMtek와 같은 ISO9001을 가진 공급업체는 일반적으로 실행 위에 품질을 유지합니다.
FAQ는
Q1: 품질 분말 코팅을 위한 최적의 입자 크기는 무엇입니까?
대부분의 응용 프로그램은 기판과 스프레이 방법에 따라 10-100 마이크론을 목표로 합니다.
Q2: 금속 및 비금속 분말 모두를 위한 1개의 밀을 사용할 수 있습니까?
예, 그러나 오염을 피하기 위해 배치 사이를 철저히 청소해야합니다.
Q3: ACM 공장은 열에 민감한 재료에 적합합합니까?
예, 특히 분말 온도를 낮게 유지하는 통합 냉각 시스템이 있는 모델입니다.
Q4: 생산 중에 입자 크기를 어떻게 모니터링합니까?
고급 공장은 분류기 속도 제어 및 통합 센서를 통해 실시간 모니터링을 제공합니다.
Q5: 분말 코팅 공장에서 어떤 인증을 찾아야 합니까?
CE, ATEX, ISO9001 및 EU 기계 안전 지침에 따라 준수를 찾으십시오.
