분말 밀 장寿에 분분분말 분분말 밀 장수의 중요성
기계적 마모 감소에 대한 기기름기기름의 역할
같은 힘든 분말 밀링 설정에서 ACM 밀안정적인 움직임과 빠른 입자 충격은 기계적 스트레인을 많이 만듭니다.윤활은 이 마모를 줄이는 데 많은 도움이 됩니다.이동하는 부품 사이의 마찰을 줄입니다.예를 들어, 그것은 연磨 로터, 분류기 베어링 및 드라이브 샤프트에서 작동합니다.이 작업은 표면 손상을 중단합니다.그렇지 않으면 부품이 너무 빨리 실패할 수 있습니다.
또한, 윤활은 온도를 제어하는 데 도움이 됩니다.연磨 작업은 스스로 열을 만듭니다.열이 잘 탈출되지 않으면 물질적 피로를 가속화합니다.좋은 좋좋은 좋좋은 좋좋은 좋좋은 좋좋좋은 좋좋좋은 좋좋은 좋좋은 좋좋은 좋좋좋은 좋좋은 좋좋좋좋좋은 좋좋은 좋좋그것은 접촉 지점에 안정적인 기름 층을 유지함으로써 이것을 수행합니다.
윤활은 또한 진동과 소리를 줄입니다.기계와 같은 ACM 마이크로 ACM 시스템 쉬운 유지보수 및 조용한 실행을 목표로 작은 진동.적절한 윤활은 이것을 지원합니다.그것은 기계적 Shake를 부드럽게 합니다.
에너지 효율성 및 운영 안정성에 미치는 영향
기계적 푸쉬백으로 인한 전력 폐기물은 시간이 지남에 따라 빠르게 증가합니다.그것은’숨겨진 비용입니다.윤활은 이 푸시백을 낮추고 있습니다.따라서, 더 많은 에너지는 실제 연磨 작업에 갈 것입니다. 그것은 내부 마찰에 손실되지 않습니다.이것은 밀’를 강화합니다.전체적인 에너지 사용.
안정적인 윤활은 갑자기 중단을 중단합니다.부드러운 실행은 ACM 밀과 같은 설정에서 매우 중요합니다.그것은 높은 회복 비율을 제공합니다 (> 98%).또한 안정적이고 변경가능한 입자 크기 확산을 제공합니다.모든 중단은 배치 품질을 손상시킬 수 있습니다.또는 불균등한 제품을 만들 수 있습니다.
좋은 윤활은 이러한 상태를 유지하는 데 도움이 됩니다.중요한 부분에서 너무 많은 열, 점착 또는 무거운 마모를 중단합니다.
ACM 밀에 적합한 ACM ACM 밀에 적합한 윤활제 선택
효과적인 산업용 윤활제의 주요 특성
모든 윤활제가 같이 작동하는 것은 아닙니다.이것은 다양한 열과 힘 부하에 직면하는 복잡한 시스템에서도 사실입니다.좋은 산업용 윤활유는 특정 특성을 가지고 있어야 합니다.그들은 보여주어야합니다 :
- 강한 내열성으로 높은 온도에서 깨지지 않습니다.
- 내부 부품을 보호하기 위해 마모와 내내내부 부품을 방어하는 추가 기능.
- 실과 베어링과 같은 시스템 물건에 잘 맞습니다.
윤활 작업은 체인 오일이 필름을 높은 온도에서 얼마나 잘 유지하는지 의미합니다.나쁜 미끄러움은 체인 마찰을 높여줍니다.에너지 사용을 증가시킵니다.그리고 그것은 착용을 가속화합니다.
뜨거운 지점의 경우 폴리에테르 또는 에스테르 혼합물로부터 가짜 윤활제는 종종 제안됩니다.가짜 에스테르 가가짜 가가가짜 에스테르 가가가짜 가가가가짜 에스테르 가가짜 에스테르 가가짜 가짜 가가짜 가짜 에스
특정 밀 구성 요소에 윤활제를 일치시키기
다양한 밀 부품은 사용자 정의 윤활 계획을 필요로 합니다:
| 구성 요소 | 추천 된 윤활제 유형 |
| 기어박스 | 극압 (EP) 添加剂를 가진 고점도 오일 |
| 베어링 | 높은 온도에서 강한 오일 필름 유지를 가진 합성 그리스 |
| 공압 시스템 | 차단을 방지하기 위해 낮은 잔류물을 가진 경량 오일 |
약한 도달을 가진 체인 오일은 오일이 마찰 지점에 충돌하지 않도록 막습니다.이것은 체인 마모를 악화시킵니다.그래서, 좋은 도달 특징을 가진 항목을 선택하십시오.
일상 검사 및 유지 보수 프로토콜
일관된 윤활 일정을 구축
정기적인 유지 보수 계획을 설정하는 것은 매우 중요합니다.윤활 시간은 운영 시간, 부하 유형 및 객실 열과 일치해야합니다.분말 밀링과 같은 어려운 작업은 더 자주 검사가 필요할 수 있습니다.
스마트 방법은 추적을 위해 모든 추추활 작업을 기록하는 것을 포함합니다.분연실, 분류기 부품 및 팬 베어링과 같은 각 윤활제 장소는 자체 기록 로그가 필요합니다.
윤활 실패의 초기 징후를 식별
문제를 일찍 발견하는 것은 수정에 큰 절약을 할 수 있습니다.수천 개의 비용을 피할 수 있습니다.노동자는 조심해야합니다 :
- 이상한 소리나 진동
- 실행 열에서 점프
- 윤활유에서 볼 수 있는 색깔 변화 또는 더러움
이러한 이유는 종종 이이이러한 이이이러한 이이이러한 이이이러한 이이이러한 이이이러한 이이이유는 종종종종 이이러한 이러한또는 중요한 지점에 충돌하지 못합니다.
윤활 성능을 위한 모니터링 시스템
센서 및 자동화 경보 통합
새로운 분말 공장 실시간 시계 시스템을 점점 더 사용합니다.열과 압력 센서는 이상한 물건에 대해 조기 알려줍니다.이것은 노동자가 해를 입기 전에 물건을 수정할 수 있도록 합니다.흐름 검사는 윤활유가 설정된 모든 지점에 도달하는지 확인합니다.
이러한 시계 시스템은 바쁜 장소에서 중요합니다.손 검사는 실행 중 작동하지 않습니다.
예측 유지 보수 계획을 위한 데이터 수집
스마트 시청의 큰 플러스는 미리 유지보수를 위한 도움입니다.팀은 두께나 열의 변화와 같은 패턴을 살펴보습니다.그런 다음 실제 필요에 따라 수정을 설정합니다.단지 시간을 설정하는 것이 아닙니다.이것은 추가 정지를 줄입니다.또한 일부 수명을 연장합니다.
윤활 시스템 구성 요소 청소 및 유지 보수
안전하게 윤활유를 안안전하게 안안안안전하게 안안전하게 안안전하게 안안전하게 안안전하게 윤활유유 물을 안안전하게 안안전달하는 절차
윤활유 종류를 바꾸거나 오래된 액체를 신선화하기 전에 오래된 물질을 완전히 배출하십시오.나쁜 혼합을 피하기 위해 이렇게 하십시오.더러움이나 손상이 나타나면 청소제를 사용하십시오.신선한 윤활유는 즉시 가장 잘 작동합니다.
필터, 라인 및 저수의 유지 보수
차단된 필터는 오일 흐름을 절단합니다.그들은 장소에 뜨거운 점을 일으키고 있습니다.필터를 체크하고 교환하는 것은 종종 더러운 양에 따라 있습니다.안정적인 흐름을 손상시키는 방울이나 안안안정적인 흐름을 손상시키는 안안정적인 흐름을 찾아보십시오.지금
윤활 전략을 통해 ACM 밀의 일반적인 마모 점을 해결하기
밀링 시스템 내의 고압 구역을 표적화
ACM 공장의 일부 부분은 다른 부분보다 더 많은 스트레스에 직면합니다.분류기 베어링, 분사 로터 및 드라이브 샤프트를 생각하십시오.이러한 추가 윤활 초점을 주십시오.
공장에서 더 적은 열 상승이 가능합니다.낮은 분말 온도는 윤활제 이 부분 주위에 열을 잘 처리할 때 나타납니다.
추가 방패 또는 더 나은 그리스가 도움이 될 수 있습니다.지속적인 작업이 지역 뜨거운 지역을 만드는 곳에서 사용하십시오.
예방 조치를 통해 중단 시간을 줄이기
갑자기 수정은 계획된 것보다 비용이 더 많습니다.깊은 검사를 위해 정기적인 일시 중지를 설정합니다.윤활 시스템 모습을 포함합니다.이런 식으로 노동자들은 큰 휴식을 피합니다.
같은 프로와 함께 팀 MPMtek의그들은 EU 규칙에 맞는 ACM 마이크로 분말 분말 시스템을 구축합니다.이것은 유지보수를 쉽게 만듭니다.그것은 또한 완전한 신뢰를 높여줍니다.
전문가 지원으로 시스템 효율성 향상
유지 보수 계획에 기술 전문가를 참여할 때
윤활 설정을 조정하거나 오일 브랜드를 바꾸는 경우 전문가에게 전화하십시오.그들은 그것이 당신의 장비에 맞는지 확인’S 실행 스타일
외부 검사는 당신의 방법이 업계 최고 규칙에 일치한지 입증할 수 있습니다.
장비 제조업체와의 협력의 이점
MPMtek와 같은 제조업체는 공장 설정과 작업 지점에 따라 사용자 정의 팁을 제공합니다.그들의 노하우는 디자인 조정, 작업 조정 및 긴 도움을 포함합니다.이러한 기계의 수명을 긴장하는 데 도움이 됩니다.또한 한 톤당 비용을 줄였습니다.
안전, 자동 실행, 좋은 사용 및 녹색 방법 가이드 MPMtek’s 제품 작업. 그들은 유지보수를 업데이트하고 싶은 회사를 위한 좋은 일치를 만듭니다.모든 돈을 보호하는 동안 반환.
FAQ는
Q: 분말 공장에서 고온 응용 프로그램을 위해 어떤 유형의 윤활유가 가장 좋습니까?
합성 에스터 기반 합합합성 합합합성 에스테르 기반 합합합성 합합합성 에스테르 기반 합합성 합합합성 합합합합성 에스테르 기반 합합합합성 합합합합
Q: 윤활 지점을 얼마나 자주 검사해야 합니까?
검사는 운영 시간과 부하 조건에 맞추어야합니다.중요한 지역은 주간 검사가 필요할 수 있습니다.
Q: 가난한 윤활은 입자 크기 분포에 영향을 미칠 수 있습니까?
그래요마모된 부품으로부터 일관되지 않은 작동은 ACM 밀과 같은 시스템에서 분류 정확성을 변경할 수 있습니다.
Q: 윤활이 실패하는 징후는 무엇입니까?
진동 증가, 온도 스파이크 또는 변색 된 윤활유는 실패의 전형적인 지표입니다.
Q: MPMtek은 어떻게 유지 보수 계획을 지원합니까?
MPMtek은 설계 통찰력, 시스템 사용자 정의 및 안전 표준 준수를 제공하여 일상 유지 보수를 단순화합니다.
