
A 내의 누출 컨테이너 컨테이너 처음에는 작은 문제처럼 보일 수도 있지만 큰 생산 중단, 물질 폐기와 안전 위험을 초래할 수 있습니다.당신이’분말 입히는 강철을 다시 처리하거나 혼합기’ 유지하는 금 분말 코트 끝에 넣는;강한 실링 설치는 안정적인 작업과 좋은 결과를 위한 열쇠입니다.누출을 중단하는 것은’t 단지 그들이 t t t t t t t t t t t t t t t 그들이 t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t주요 이유를 파악하고 설정부터 일상 사용까지 예방 단계를 사용하는 것입니다.
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시간이 지남에 따라 밀봉 분해
혼합기 누출의 주요 이유 중 하나는지속적인 사용으로, 밀봉은 마지지막과 뜨거운 조건에 직면합니다.
코킹은 체인 오일의 뜨거운 공기 분해에서 유래합니다.물, 증기, 산성 또는 기본 항목, 작은 조각은 이 분해를 가속화하고 코킹을 증가시킬 수 있습니다.이 아이디어는 이 이 이 이 이 아이디어는 이 이 이 이 아이디어는 이 이 이 이 이 이 아이디어는 이 이 이 이 아이디어는 이 이 이 이 아이디어는 이 이 이 이 이 이 이 이 아이디어가
금속 마무리 또는 금 분말 코트와 같은 거친 분말 또는 활성 화학 물질을 사용하는 작업에서 밀봉은 추가 위험이 있습니다.시간이 지남에 따라, 심지어 좋은 실링 설정도 자세히 관찰하지 않으면 교환이 필요합니다.
잘못된 설치 관행
설정 실수는 많은 기어 문제의 조용한 원인입니다.컨테이너에서 혼합기건설 중에 나쁜 정렬은 밀봉에 불균등한 압력을 일으킬 수 있으며, 물건이 미끄러지기 위해 작은 개구를 만듭니다.
볼트를 너무 볼볼트를 단단단하게 볼볼볼트를 너무 많이 볼볼볼트를 단단단단히 유지하는 확실한 방법처럼 느볼 볼 볼 수 있지만 가스볼트볼트를 너무 많이 단단하게 볼트를 단단단히 단단단반면에, 충분히 단단하지 않으면 고체한 밀봉을 만들 수 없습니다.잘못된 토크 기어를 사용하거나 maker’를 Skipping;제안된 순서는 실행 중에 누출 점의 가능성을 높여줍니다.
재료와 혼합기 구성 요소 사이의 불호환성
물질 일치는 기어 준비 중에 종종 놓치지 않습니다. 분말 코팅 작업에서, 특히 분말 코팅 강철이나 금속 추가에 사용되는 강한 혼합물에서, 밀봉 물질과 제품 사이의 반응은 밀봉 점을 착용할 수 있습니다.
불일치한 금속을 선택하는 것은 또한 접합 지점에서 전기 부식을 일으킬 수 있습니다.또한, 다른 열 성장 - 부품이 따뜻함 하 여 다양한 속도로 따따뜻하게 또또한 부분이 다양한 속도로 또한 또한 시간이 지남에 따라 작은 간격을 형성할 수 있습니다.이것은 보기가 어렵지만 이이이러한 분말이 떨어져 나가도록 하십시오.
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일상 유지 보수 일정 구현
안정적인 유지보수는 누출에 대한 주요 방패입니다.
- 밀봉, 가스켓 및 피팅의 정기적인 검사는 기어가 더 오래 지속되도록 도와줍니다.
- 오일링 및 누누출을 일으킬 수 있는 누누출을 중단 할 수 있습니다.
- 주요 부품의 계획된 교환은 놀라운 정지를 줄입니다.
체인 오일은 슬리브와 핀 사이의 마찰 영역으로 들어가고, 롤러와 슬리브 사이에 이러한 간격을 통해 들어가고 있습니다.이러한 종류의 아이디어를 얻는 것은 또한 누출이 작은 마모로부터 시작될 수 있는 방법에 적합합니다. 일반적인 모습은 큰 문제로 변하기 전에 이러한 초기 팁을 잡습니다.
적절한 설치 기술을 보장
조정된 토크 도구를 사용하는 것이 중요합니다.항상 가스켓 스가가트와 단단단한 주문에 대한 제조자 팁을 따르십시오.설정 후 압력 검사는 모든 조인트가 완전히 실행되기 전에 설설설치되어 있는지 확인합니다.
For MPMtek의PLC & 에 의한 자동 제어를 특징으로 하는 컨테이너 컨PLC & amp; 에 의한 PLC & amp; 에 의한 컨테이너 PLC & amp 혼합기 라인샤프트에 대한 HMI와 더블 실즈, 분말 누출 없음, 고체 입자 없음, 적절한 설정은 설계 혜택을 완전히 활용할 수 있도록 보장합니다.

신청에 적합한 재료 선택
각 분말 종류는 자신만의 특징을 가지고 있습니다.당신의 정확한 분말과 일치하는 물개를 선택하십시오 - 그것이’금 분말 코트 또는 더 일반적인 분말 코팅 강철 재료처럼 정밀한 무언가입니다.
- 활성 또는 거친 혼합물을 처리할 때 활활성 또는 거친 혼합물을 사용하십시오.
- 식품 안전한 분말이나 민감한 작업을 위해, FDA ok 밀봉이 필요할 수 있습니다.
- 당신의 물질의 비행성과 열 한계를 알아보십시오: 220 ℃를 초과하지 않는 범위에서 사용할 때 폴리에테르 오일은 최소한의 코킹, 낮은 변기 성능 및 좋은 윤활 성능을 보여줍니다.
현대 실링 기술로 장비 업그레이드
오래된 오래된 오오오오오래된 오오오래된 오오래된 오오래된 오오래된 오오래된 오오오래된 오오오래된 오오오래된 오오래된 오래추가하는 것을 생각하십시오:
- 개선된 기계적 또는 더블 립 실즈
- 내부 스트레인을 처리하기 위해 압력 압출 압블브
- 밀봉 변경을 간단하게 만드는 조각 조각 부품
MPMtek은 유연한 오프라인 생산을 위해 구축된 고신뢰성 MPMtekMPMtek는 고신뢰성 MPMtek를 제공합니다.작동에 사용되는 다중 컨테이너, 청소 및 색깔 변경이 쉽고 혼합 머리를 갖춘 선택적 냉각물 재켓과 같은 기능으로 이러한 디자인으로 업그레이드하는 것은 많은 누출 관련 두통을 완화 할 수 있습니다.
누출 예방 관행에서 직원 능력 향상
장비 처리 및 조립에 대한 기술 교육
잘 만든 기어도 잘못 처리되면 잘잘잘못 작동할 수 있습니다.직원들은 다음에 대해 배워야합니다:
- 마모 또는 유출 가능한 점의 초기 마마초기 마마마모 또는 유출 점을 발견
- 부품 유형에 따라 오른쪽 단단 단계
- 해를 입지 않고 안전하게 밀봉을 분리하고 검사하는 방법
이것은 금속 또는 금 분말 코트 마무리와 같은 비싸운 코팅을 처리하는 분야에서 추가 핵심입니다.
물질 호환성 문제에 대한 인식을 촉진
노동자들은 단순히 도구 기술 이상이 필요하며 화학 혼합물을 이해해야합니다.
신선한 화학 저항성 목록을 편리하게 유지하고 종종 팀에게 분말 유형 (예: 거친성, 활동) 에 따라 적합한 재료를 선택하는 법을 가르치십시오.
효과적인 모니터링 및 검사 프로토콜 구축
믹서 작동 중 지속적인 모니터링
라이브 누출 발견은 수정 시간을 많이 증가시킵니다.
- 압력 떨어지거나 물건이 흐르는 것을 잡기 위해 센서를 넣으십시오.
- 빠른 손 검사를 위해 주요 조인트 주변의 시각 마커를 사용하십시오.
이것은 놀라운 정지를 줄이고 최종 제품의 더러움을 중단합니다.
정기적 검사 및 문서화 절차
책 기반 체크 시스템을 설정합니다.분말 코팅 강철 부품 또는 종종 색상 스위치를 처리하는 스분분트의 경우, 목록을 적합하게 조정하십시오. 이것은 그룹에 대한 안정적인 품질을 유지합니다.
또한 문제를 보고 복구 작업을 반복 문제 영역이나 나쁜 설정 방법을 찾을 수 있습니다.
MPMtek는 연구 및 제조에 전념하는 신뢰할 수 있는 산업 공급 업체입니다. 분말 코팅 생산 장비효율적인 컨테이너 효효율적인 효효율적인 컨테이너 효효효율적인 효효율적인 컨테이너 효효율적인 효효율적인 컨테이너 효효효율적인 효율적인 효효효율적인 컨테이너 효과효율적인 효효율적인 효율적인 컨테이
FAQ는
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A: 마모, 온도 및 마모 재료로 인한 밀봉 분해는 주요 원인입니다.
Q: 부적절한 토크는 누출으로 이어질 수 있습니까?
A: 예, 단단 하거나 단단 fasteners의 아래에 밀봉을 변형하거나 간격을 남길 수 있습니다.
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A: 사용 주파수에 따라 달라집니다. 하지만 매달 검사는 대부분의 작업에 안전한 출발점입니다.
Q: 모든 밀봉 재료는 금속 분말 코팅과 호환되나요?
A: 아니요. 항상 물개 재료를 선택하기 전에 화학 호환성 차트를 확인하십시오.
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A: 절대적으로 현대 실링 기술은 누출 위험을 크게 줄이고 유지보수를 쉽게 합니다.