소개
분말 클럼핑은 분말 코팅 생산에서 최고 두통 중 하나입니다.바로 후에 압출특정 혼합물은 부드러운, , 부드러운, , 부드러운 특특정 혼합물은 입자 흐름을 혼란스럽게 만들고 결함이 없는 코팅으로 이어지는 부드러운, 특정 특정 혼합물을 형성합니다.이 작품은 클럼핑 뒤에 있는 이유와 안정적이고 최고 수준의 분말을 위해 프로세스 설정을 조정하는 방법에 대해 설명합니다.
압출된 분말에서 "클럼핑"이 의미하는 것은 무엇입니까?
클럼핑은 부드러운 클클클클클클럼핑은 클클클클럼핑은 클클클클럼핑은 클클럼클클럼클클럼클클클럼핑은 클클클클클럼핑은 클클클럼핑은 클클그것은 표면이 어떻게 따뜻하게 유지되고 냉각하는 동안 습기를 그것그것에 연결됩니다.뜨거운 압출 doesn’t 충분히 빠르게 고체화되므로 입자는 함께 붙습니다.때로는, it’s 단지 가운 접착성;다른 때에는 작업을 다른 다른 작업을 다른 다른 다른 때에는 큰 다른 다른 다른 때에는 작업을 다른 다른 작업을 다른 때때에는 큰 집단이 형성됩니다.
왜 중요하다
- 연磨 중에 일관되지 않는 입자 크기.
- 나중에 기계에서 후후후기 먹이를 먹이는.
- 코팅된 항목에 거친 끝.
이러한 문제는 시간과 자료를 이이이용합니다.바쁜 가게에서 다시 일하기를 원하는 사람은 없습니다.
분말 클럼핑의 주요 원인
1. 과도한 용해 온도
배럴 또는 다이 온도가 너무 높으며 수지는 더 오래 배배 배럴 수 있습니다.압출물은 적절히 냉각하기 전에 신관을 압압출합니다.그것은’과도한 과도한 과도처럼;모든 것이 모든 것이 모든 모든 것이 모든 모든 것이다.
2. 부적절한 냉각 및 컨베이어 디자인
짧은 냉각 벨트나 약한 공기 흐름은 열을 유지합니다.분말은 분말을 분분분말하는 동안 집합합니다.이상 보았다 a 벨트 that’너무 너무 너너너무 너너무 너너무 너너너무 너너너무 너너무 너너무 너무 너너무 너무그것은 빨리 혼란으로 변합니다.
3. 과충분한 압출기 또는 불안정한 식량 비율
피드는 주위에 피드를 피압력 스파이크와 불균형한 가단을 초래합니다.반점은 그들이 해야 할 것보다 더 반반반점이 점점점이 점점점점이 점점점점점이 점점점점점점이 점점점점점점이 점점점점점점점안정적인 입력은 상황을 부드럽게 유지하지만 서지는 그것을 안안다.
4. 가난한 공식 균형
압출 후 낮은 부스트 점착성을여기서 균형은 매우 중요합니다.혼합물을 조정하면 다운스트림에서 많은 문제를 해결할 수 있습니다.
클럼핑을 제거하기 위한 공정 조정
1. 압출 온도 곡선을 통제하십시오
압출기를 따라 지역을 안정적으로 유지하십시오.바로 resin’의 아래에 시작 지역을 목표로 하십시오.s 부드러워지는 점은 많은 폴리에스터를 위한 80-100°C 주위를 말합니다.뜨거운 지점을 피하기 위해 점차적으로 올라가십시오.게이지를 자주 확인하십시오;작은 드리프트는 스노우볼을 클럼프로 만들 수 있습니다.
2. 나사 속도 및 토크를 최적화하십시오
주거 시간을 줄이고 과도한 절단을 억제하기 위해 나사 속도를 높이십시오. 예를 들어, 토크가 70-80%에 도달하는 경우 용해 축적을 방지하기 위해 속도를 다시 쉬워십시오.운영자는 부드러운 출력을 위해 비행 중에 이것을 조정합니다.그것은’시험 및 오류가 때로는 있지만 데이터 로그는 그것을 때때때때로 잘못합니다.
3. 효율적인 냉각 및 플레이크 분리를 보장하십시오
공기 칼을 오른쪽으로 넣어 차가운 공기를 균형적으로 폭발하십시오.벨트 속도를 설정하여 벨벨벨벨벨트 속도를 설정하여 벨벨벨트 속도를 설정하십시오.이것은 열을 빠르게 방출하는 데 도움이 됩니다.현대 냉각 컨베이어 MPMtek의 디자인은 공기 흐름 방향과 벨트 온도 제어가 밀링 전에 분말 접착력을 최소화할 수 있는 방법을 보여줍니다.Don’이 단계에서 t skimp;그것은’많은 설정이 실패하는 경우.
4. 일관된 먹이를 유지하십시오
Gravimetric 피더는 여기서 빛나고, 과부하없이 정확하게 투량합니다.자동 모니터는 일찍 자자자동 감소 또는 스파이크를 잡습니다.양계는 잘 작동하지만 중력 기반 시스템은 변동성을 줄입니다.습습습기가 많은 곳에서는 추가 습기의 문제를 피하기 위해 먼저 피드를 건조하십시기 바랍니다.
장비 및 설계 고려 사항
1. 나사 구성 및 환기
트윈 스크류 설정 더 잘 혼합하고 유연성 물질을 분출합니다.포트는 열을 열을 포포트하거나 거품을 일으키는 가스를 포포트합니다.단일 나사는 동질성에 lag, 불균등한 단단단단단단일 스크루가 단단단일 스크류로 이어집니다.벤트는 높은 수지 부하에서 중요합니다.
2. 냉각 표면의 물자
스테인리스 벨트는 열을 안정적으로 전달하지만 알루미스스스스스스스테인리스 벨트보다 더 빨리 스스스스테인리스 벨트는 더 빨리 스스스스스테인리스 벨트가 더 빨리 스스스테인리스수지 유형에 따라 선택하십시오.알루미알루미알알루미알알알루미알알알루미알알알루미알알알루미알알루미늄도 잘 처리합니다.
3. 압출기와 냉각 컨베이어 사이의 통합
백업을 피하기 위해 컨베이어 압압출 속도를 컨베이어 백업과 동기화하십시오.불일치한 속도는 뜨거운 물질을 불러 불불일치하고, 클럼핑을 위해 최고입니다.통합 시스템에서 엔지니어링 MPMtek의압출 및 냉각 모듈은 실시간 동기화로 작동하여 처리량을 안정화하고 제품 접착력을 최소화합니다.그것은’흐름에 대해, 단지 옆에 앉아 있는 기계가 아닙니다.
한편, 배심원이 함께 조정한 오래된 라인은 종종 이 문제를 어려운 방식으로 강조하며, 운영자는 수동으로 조정하기 위해 노력합니다.
실용적인 유지 보수 팁
1. 죽고 벨트 표면을 깨끗하게 유지하십시오
잔류물에서 축적되는 것은 점착성을 증가시킵니다.일정은 매주 또는 실행 후에 청소합니다.오래된 gunk에서 뜨거운 지점은 신선한 생산을 재신신입했습니다.부드러운 브러시를 사용하십시오;거친 스크레이퍼 거거친 거거친 스크레이퍼 거거친 거거친 거거친 거거친 거친 스크레이퍼 거친거친
2. 주변 조건을 감시하십시오
50% 이상의 가게의 습도는 고체화를 느리게 합니다.Temp swing도 같은 일을 합니다.Dehumidifiers는 가난한 기후에서 도움이 됩니다.그것은’그것은 무시하기 쉽지만, 외부의 날씨는 문을 통해 밀접 들어갑니다.
3. 정기적으로 냉각 공기 여과기 및 팬을 확인
막히는 필터는 공기 흐름을 약화시키고 불균형한 냉각을 발견합니다.팬들은 때로는 조용히 실패한다.월간 체크는 그 매매달 매매달 검사를 방지합니다.중간 실행을 종료하기 전에 부품을 교체하십시오.
고급 솔루션과 미래 방향
스마트 센서는 실시간으로 온도를 추적하고 필요에 따라 조정합니다.AI 컨트롤은 다양한 부하에 대해 현장에서 벨트 속도를 조정합니다.자동화는 그것을 모두 함께 결합하고, 클럼프 형성하기 전에 추세를 발견합니다. 클럼핑은’t 단지 재료에 대해;그것은’s 시스템 전반 최적화.파우더 코팅 기술이 진화함에 따라 MPMtek의 통합 냉각 및 제어 시스템과 같은 솔루션은 제조업체들이 공정 중단을 줄이고 더 일관된 생산량을 달성하는 데 도움이 됩니다.
미래를 보면 예측 유지 보수 앱은 진동 데이터에서만 문제를 표시할 수 있습니다.효율성 개를 위한 흥미로운 물건.
결론
압출 후 클럼핑은 작은 것처럼 보이지만 품질과 출력에 큰 영향을 미칩니다.단단한 온도 제어, 고체 냉각 및 스마트 디자인으로 가게는 분말 및 그 이상을 위해 균일한 분말을 생산합니다.단계별로 해결하면 결과가 빠르게 향상됩니다.
FAQ는
Q: 클럼핑이 특정 색상에만 발생하면 어떻게 되나요?
A: 안료는 용점을 변경할 수 있습니다.개별적으로 공식을 시험하고 어려운 것들을 위해 온도를 5-10°C로 조정합니다.
Q: 압출기가 과충되어 있는지 어떻게 알 수 있습니까?
A: 토크 스파이크 또는 불균등한 압출물을 보십시오.피드 비율은 보통 최대 80%의 나사 용량과 일치해야합니다.
Q: 습도가 가장 큰 환경 요인입니까?
A: 그렇지만 먼지도 역할을 합니다.깨끗한 공기 흡입은 점착을 악화시키는 오염을 줄입니다.
Q: 더 나은 냉각을 위해 오래된 컨베이어를 개조할 수 있습니까?
A: 확실히.공기 칼을 추가하거나 벨트를 확장하십시오.처리량과 일치하도록 사양을 참조하십시오.
Q: 왜 더 빠른 스크류 속도가 때때로 도움이 되지만 항상 도움이 되지 않습니까?
A: 열 축적을 줄이지만 너무 빠르게 수지를 잘못 가단합니다.토크 판독과 균형.
