Máquinas de mistura são um componente crítico do processo para fabricar revestimento final de pó de alta qualidade e coerência. - Máquinas de mistura são usadas para misturar diferentes componentes em uma mistura homogênea, que é necessária para alcançar a cor, textura e propriedade protetora desejada.
A mistura insuficiente torna a operação de revestimento de pó susceptível de incoerência, e isso resultará, consequentemente, em criar defeitos, perda de material, bem como ineficiência de produção. É por esta razão que qualquer empresa de revestimento de pó que espera garantir a eficácia de sua operação, bem como a produção de qualidade, deveria priorizar ter uma boa máquina de mistura como uma das coisas em que investir.
O papel jogado por máquinas misturadas em cobertura de pó
Garantizar a Consistencia da Produção de Polvo
Máquinas de mistura asseguram que todos os componentes, como resina, pigmentos e aditivos, sejam distribuídos uniformemente na mistura. Essa equilíbria contribui diretamente para uma finalização equilibrada no produto revestido, que é livre de diferença de cores ou defeitos.
Máquinas de mistura são usadas para reverter essa segregação, misturando contínuamente os materiais, e assim a mistura não se segrega até ser usada.
Minimizar Resíduos Materiales
Maximização da Utilização de Polvo Mistura eficaz impede que cada lote de revestimento de pó seja desperdiçado, pois é utilizado no máximo possível. Mecanismos de mistura evitam a depositação desigual de pigmentos e aditivos caros produzindo uma mistura uniforme e assegurando assim que o material seja efetivamente utilizado e não desperdiçado.
Efeitividade de custos
A economia de materiais significa automaticamente economia de custos. Ao otimizar a utilização de pó e reduzir a reformulação necessária devido a terminações não uniformes, máquinas de mistura fazem todo o processo de revestimento de pó custo-efetivo.
Aumento da taxa de produção
Aumentar Velocidade para Aumentar Saída Novas máquinas de mistura são projetadas para ser altas velocidades e eficientes. Elas podem misturar grandes quantidades de material de revestimento de pó em um curto período, reduzindo assim o tempo de preparação de lotes e maximizando o volume de saída global.
A minimização das operações de mistura econômica em tempo inferior evita o tempo inferior. O equipamento de mistura de qualidade erradica as chances de malfuncionamento do equipamento ou misturas sub-padrão, que são as razões para parar o processo de fabricação e proporcionar um fluxo contínuo e não interrompido.

Container Mixer
Funcionalidade e Características
Um Container Mixer usa contentores móveis para misturar matérias-primas. O recipiente é preenchido, mudado para o lugar de trabalho, e automaticamente apertado. Um esmagador e um misturador de alta velocidade misturam o material, e a cabeça misturadora é de 180 graus girada. A lógica programável a interface de máquina humana controla o sistema de automatização.
Avantagens
Esses misturadores são eficientes, versátiis e fáceis de limpar e, portanto, especialmente bem adaptados para a formulação contínua ou mudança de cores. O funcionamento contínuo é garantido usando vários recipientes, reduzindo assim o tempo de descanso e assegurando a saída máxima.
Aplicações
Container Mixers são especialmente bem adaptados para operações de revestimento de pó de comutador frequente de material e mistura em massa. Container Mixer (CMR-450) podem ser coadoptados pelo fabricante de aparelhos para racionalizar sua operação de revestimento de pó.
Mixer de alta velocidade
Função e Características
Mixer de alta velocidade é mais adequado para misturas de revestimento de pó como poliéster epoxi. O impulsor é uma ação de alta velocidade, com o movimento de rotação criando uma mistura uniforme rápida. A agitação de baixa velocidade é realizada com mistura de alta velocidade.
Avantagens
Os misturadores proporcionam maior eficiência de mistura e equilíbrio na criação de revestimentos de pó mesmo. Os misturadores também fornecem misturas variáveis de tempo e facilidade de limpeza.
Aplicações
Mixer de alta velocidade (HSM-1000) é aplicada extensivamente na produção de revestimento de pó, farmacêuticos, processamento de alimentos e materiais de construção. Por exemplo, companhia de revestimento automóvel.
Double Cone Blender
Funcionalidade e Características
Double Cone Blender mistura produtos sensíveis em um tanque de cónus duplos. O tubo Double Cone Blender mistura os produtos suavemente sem causar danos.
Avantagens
Eles oferecem mistura eficiente com radiais/eixos e função lateral. Eles são controlados pela tela de toque PLC e fácil de limpar.
Aplicações
Usado em revestimento de pó, farmacêutico, alimentos e finos produtos químicos Double Cone Blender (2000L) é um misturador ideal para material delicado. A ação de cair do misturador foi tão suave que não desintegrava o material, mantendo a integridade e funcionalidade de seus revestimentos.

Outras características a procurar em Máquinas Misturas
Eficiência energética
Opção para máquinas de mistura projetadas para economizar energia. Modelos de economia de energia economizam no custo de funcionar e promover a preservação ambiental.
Fácil de Mantenimento
Escolha máquinas de mistura com componentes simples de manutenção e procedimentos de limpeza simples. Isso poupa tempo e assegura melhor desempenho a longo prazo.
Características de segurança
Opção para misturar máquinas com características de segurança elaboradas como paradas de emergência, bloqueios de segurança e encerramentos que impedem polvo. Esses reduzem os trabalhadores e prevenem lesões.
Como escolher a melhor máquina de mistura para sua linha de produção
Considerações
Volume de Produção e Escala Determine seu volume e escala de produção para determinar o tamanho e capacidade certos da máquina de mistura. Grandes empresas podem investir mais na automatização usando grandes máquinas, mas pequenas empresas estarão interessadas em misturadores menores.
A natureza do material Pense na natureza do material que você está misturando. Há alguns deles que devem ser tratados suavemente, mas outros toleram misturas de alta velocidade. Obter um misturador que corresponda à natureza do material com o qual você está trabalhando.
Eficiência de Produção e Tempo Tomem em consideração suas demandas de tempo de produção e limites de eficiência. Opção para misturadores de ciclos de baixa mistura com menos tempo de descanso para ter os mais altos níveis de produção.
Ao ajustar o misturador às suas necessidades
Embora seja tentante ir para o mais baixo preço, uma melhor qualidade, um misturador de alta eficiência resultaria ser muito menor no custo a longo prazo em termos de redução do desperdício, maior eficiência e menor custo de manutenção.
A importância da mistura eficiente
A mistura precisa é de grande importância na produção de produção de qualidade em revestimento de pó. Os misturadores trazem uniformidade, reduzem desperdícios e aumentam a produção mais rápida, fazendo com que os processos de revestimento de pó como um todo tenham sucesso.
Investir em Equipamento Direito
Yuanli MPM Machinery Co., Ltd. tem vários tipos de misturadores do misturador versátil, eficiente e fácil de limpar para misturadores de alta velocidade aplicáveis para revestimento de pó, e misturadores de cónus duplos aplicáveis para misturação de material crispy, ductile e ligeiro.
Bom equipamento de mistura é um investimento estratégico e pagará dividendos espectaculares na qualidade dos produtos, eficiência das plantas e poupança de custos. Não importa qual misturador você escolhe usar um misturador de contentores, um misturador de alta velocidade, ou um misturador de cónus duplos, a seleção adequada da máquina de misturador que é melhor para suas próprias necessidades e metas específicas é a chave para o retorno máximo no revestimento de pó.