Понимание порошкового покрытия и его преимуществ
Что такое порошковое покрытие?
Порошковое покрытие Это сухой отделочный трюк, который попал на большой во всех видах торговли за свою прочность, скорость и зеленую вибрацию. В отличие от старой школы мокрой краски, он использует свободный, сухой порошок, нанесенный на вещи. Этот порошок запекается электрическим зарядом и запекается горячим, чтобы сделать жесткий щит. Вы видите это на металлах, домашних гаджетах, автомобильных деталях и даже стульях во дворе.
Ключевые преимущества порошкового покрытия
Одним из главных преимуществ порошкового покрытия является то, как это легко на планете. Мокрые краски выбрасывают неприятные дымы, называемые ЛОС, но порошковые покрытия едва ли освобождаются. Кроме того, он резко сокращает отходы. Любой дополнительный спрей, который вы пропустите, можно взять и использовать снова.
Порошковое покрытие стоит сильно - борется с чипами, царапинами, исчезновением и ржавьей действительно хорошо. Это делает его асом внутри или снаружи. Он тоже гибкий - производители могут создавать все виды внешнего вида, от блестящего до плоского, и поддерживать стабильное качество.
Сырье в производстве порошкового покрытия
Основные компоненты порошкового покрытия
Изготовление порошковых покрытий опирается на несколько обязательных кусков, чтобы получить правильное ощущение и удар. У вас есть смолы, пигменты, добавки и помощники для вытверждения.
Смолы - это позвоночник - приклейте вещи вниз, легко сгибьтесь и отклоните плечи от химических веществ. Пигменты бросаются в цвет и покрытие. Дополнения настраивают такие вещи, как то, как он течет или борется с исчезновением солнца.
Роль смол, пигментов и добавок в процессе
Смолы определяют тон того, насколько прочным и долговечным оказывается покрытие. Полиэстеровые смолы часто выбираются - они справляются с погодой, как шампионы, и хорошо гибятся. Эпоксидные смолы блестят в тяжелых работах, требующих химического зерна.
Пигменты не просто красивают его - они делают его твердым для прозрения. Диоксид титана является идеей - он производит яркие белые отделки.
Дополнения, такие как фиксаторы потока, поддерживают плавление порошка даже при запечении. Это дает вам гладкое пальто - без дыр или ударов.
Поэтапный производственный процесс порошкового покрытия
Вешение и смешивание сырья
Приготовка начинается с взвешивания сырья на месте по рецепту. Контейнер миксер шаги здесь, чтобы смешать все гладко. Это оффлайн-миксеры с обменными баками. Они соединяют все вместе даже с помощью смешивателей и быстрых дробителей.
Смешатель контейнера работает плотно с ПЛК & Управление HMI для смешивания без действия. Его настройка держит вещи гумчат с небольшим шумом обслуживания.
Плавление и смешивание в экструзии
Как только это хорошо смешано, партия направляется в двухвинтовый экструдер - ключевую передачу для порошкового покрытия. Двухвинтовые экструдеры имеют вращающиеся валы, которые смешивают и распространяют вещи правильно. Быстрые мешательные куски расплавляют все это даже при установленном тепле.
Здесь тепло остается закрытым в пределах ± 2 ° C - без горения или разрушения товара. Выходит как горячие листы, готовые к следующему шагу.
Охлаждение, дробление и шлифовка в мелкие порошки
Эти горячие листы катятся через охлаждающие конвейеры со сталью или резиновыми ремнями. Воздушные охлаждающие ремни охлаждают термозаплавающее вещество до комнатной температуры, прежде чем разбить его на куски. Затем мельницы ACM меляют эти чипы в тонкий порошок.
Микрошлифовые системы ACM используют быстрые удары и трюки сортировки воздуха. Это поддерживает размеры частиц стабильными и настраиваемыми к тому, что вам нужно.
Конечный порошок улавливается практически без отходов - современные настройки захватывают все гладко.
Процессы вытверждения в порошковом покрытии
Важность правильного закрепления для долговечности
Затверждение - это место, где порошок готовится в твердое, жесткое покрытие. Он закрывает вещи плотно к тому, что он на. Это дает ему долгий срок службы и твердость против износа. Правильное вытверждение является ключом к высшей прочности - это определяет, насколько сильным, химически устойчивым и твердым является пальто.
Затверждение означает выпечку покрытой вещи в духовке при установленных температурах в течение определенного времени. Порошок плавится, течет и тесно связывается в один гладкий слой. Опустите всё, и вы получите слабую палку, грубые пятна или хрупкую погодную борьбу. Сохранение тепла мертвого значения для стабильного качества.
Различные виды печей
Духи для отверждения являются сердцем этого шага - они правильно распределяют контролируемое тепло. У вас есть несколько типов, созданных для различных работ:
- Партийные печи:Отлично подходит для небольших пробегов или странных работ. Они готовят кучу вещей сразу — гибкие для странных форм.
- Конвейерные печи:Сделано для больших партий. Они крутят вещи через горячие зоны без остановки — быстро и равномерно.
- Инфракрасные печи:Зап тепло прямо на вещи лучами — без горячего воздуха шум. Они экономят сок и сокращают время приготовления.
- Гибридные печи:Смешивайте регулярное тепло с инфракрасными запками. Они хорошо распространяют тепло и быстро поражают поверхности.
Каждый вид имеет свой край - зависит от того, сколько вы делаете, на чем он и отделки, которую вы хотите.
Советы по оптимизации процесса порошкового покрытия
Техническое обслуживание и обслуживание оборудования
Поддержание оборудования в форме верхнего конца является обязательным для гладкого порошкового покрытия. Запуск всего в пике сокращает время простоя и избегает недостатков.
Возьмите охлаждающие конвейеры, такие как воздушные охлаждающие ленты - они охлаждают термозаплавающие вещества прямо перед разбиением. Их стальные или резиновые ремни нуждаются в регулярных салфетках и проверках, чтобы избежать грязи или износа.
Двухвинтовые экструдеры тоже нуждаются в глазах - винтовые биты и блоки для размешивания должны быть плотно выстроены. Даже пробелы сохраняют смесь на месте. Помазьте передачи и регулярно смотрите на тепло бочки - это поддерживает стабильное гучание.
Мельницы ACM блестят с рутинными взглядами на настройки размера частиц. Это держит выход стабильным с небольшим тепловым пиком. Установка планов технического обслуживания расширяет срок службы передачи и сокращает эксплуатационные затраты.
Меры контроля качества для последовательных результатов
Жесткие проверки качества являются билетом для выкачивания порошковых покрытий каждый раз. Смотреть большие вещи на каждом шагу рано обнаруживает штыку.
- Проверка сырья:Убедитесь, что смолы, пигменты, добавки - все достигли цели. Тряскающееся сырье может остановить конец игры.
- Процесс наблюдения:ПЛК & Системы HMI отслеживают скорость смешивания, тепло экструдера и время запека. Контейнерные смешители с автоматическим управлением привязывают смесь плотно.
- Размер частиц Peek:Стабильные размеры при шлифовке сохраняют пласты гладкими - без отверстий или грубых пятен. Мельницы ACM настраивают размеры гладко, чтобы соответствовать работе.
- Окончательный тестовый запуск:Проверка запеченных пальто для палки, взрывоустойчивости, и цвета правды замки в промышленных товаров класса.
Смешивание ухода за оборудованием с жесткими проверками настраивает процесс резким - посадки вас с покрытием с верхней полкой.
Часто задаваемые вопросы
Почему правильное лечение важно порошковое покрытие?
Хорошая утверждение закрывает порошок плотно к основанию. Он усиливает борьбу с чипами, царапинами, исчезновением и погодным мусором.
Какие виды отверждения печей используются в порошковом покрытии?
У вас есть партийные печи для небольших концертов, конвейерные для больших поездок, инфракрасные для быстрых запов и гибриды, смешивающие тепловые трюки.
Как обслуживание оборудования влияет на качество порошкового покрытия?
Регулярный уход останавливает недостатки, сохраняя шум передачи. Конвейеры охлаждения охлаждаются правильно, а экструдеры распределяют вещи равномерно.
Какую роль играет размер частиц в порошковом покрытии?
Даже размеры означают гладкие пальта - без ударов или отверстий. ACM мельницы настраивают его стабильно, чтобы соответствовать тому, что вам нужно.
MPMtek была основана в 2006 году. Это высококачественная подгоняная серия под Yuanli MPM Machinery (Yantai) Co. Ltd. Она привержена исследованиям и разработке точного, интеллектуального, эффективного и удобного для человека оборудования для производства порошкового покрытия.
