
Основы воздушных конвейеров в охлаждающих конвейерных системах
Динамика воздушного потока и принципы передачи тепла
В Системы охлаждения на основе воздушных конвейеровГлавный способ удаления тепла полагается на принудительную конвекцию. Целевой поток воздуха притягивает тепло из недавно экструдированных материалов. Это приводит к быстрому падению температуры. Эффект зависит от трех ключевых факторов:
- Скорость воздуха: Более быстрая скорость воздуха повышает эффективность теплообмена.
- Турбулентность: турбулентный поток воздуха повышает скорость конвективной теплопередачи. Он делает это, смешивая термический граничный слой вокруг материала.
- Единородность потока: Даже распространение воздуха по поверхности продукта гарантирует, что охлаждение остается последовательным. Это очень важно для чувствительных к теплу соединений, таких как порошковые покрытия.
Еще одним важным моментом является время, которое продукт проводит в контакте с охлаждающим воздухом. Больше времени позволяет избавиться от дополнительной тепловой энергии. Но слишком много времени может замедлить пропускную способность. Поэтому поиск правильного баланса в пределах работы является ключевым. Это помогает сопоставить производительность с результатами охлаждения.
Ключевые параметры конструкции для эффективного охлаждения
Конструкция конвейера охлаждения влияет на то, насколько хорошо тепловая энергия покидает материал. Изменения скорости, длины ремня и ширины могут значительно изменить скорости охлаждения:
| Модель | Выпуск (кг/ч) | Длина ремня (мм) | Ширина ремня (мм) |
| ККБ-400 | 400 | 4000 | 800 |
| ККБ-1000 | 1000 | 8000 | 1200 |
| ККБ-2000 | 2000 | 11000 | 15000 |
Термоплавляющий материал из экструдера прокатывается в лист на 1 2 мм с помощью охлаждающих роликов, а затем охлаждается на конвейере из нержавеющей стали до температуры окружающей среды, затем дробляется на чипы и разряжается.
Кроме того, материал ремня играет большую роль в том, как он работает с потоком воздуха и тепла. Например:
- В Пояс воздушного охлаждения (резина) использует антистатическую, теплоустойчивую и огнестойкую искусственную каучуку, которая предлагает отличное сцепление поверхности и теплоустойчивость.
- В Пояс воздушного охлаждения (Slat) использует цепь из нержавеющей стали, повышая долговечность и воздействие воздушного потока.
Интеграция воздушных конвейеров в промышленные процессы охлаждения
Совместимость с оборудованием и процессом потока
Хорошая соответствие фрезерному, упаковочному или инспекционному оборудованию имеет жизненно важное значение. Это сокращает ручную работу и делает смены плавными. Когда автоматизация строится в рядах между системами, воздушные конвейеры сокращают задержки. Они также повышают общую эффективность производства. Это ясно проявляется в линиях порошкового покрытия. Там до микронизации необходимы стабильный размер чипа и управляемая температура.
Модульная конструкция и масштабируемость
Модульные системы становятся все более популярными из-за их простоты. Преимущества покрывают:
- Легкий доступ к обслуживанию
- Быстрая установка и обновления
- Адаптация к изменениям макета или расширению мощности
MPMtek предоставляет варианты настройки на основе пропускной способности и макета установки. Их разнообразная линия продукции охватывает мощности от 100 кг/ч до более 2000 кг/ч, поддерживая различные производственные масштабы.

Проблемы и решения охлаждения для конкретных материалов
Термические характеристики порошковых покрытий во время охлаждения
Порошковые покрытия приводят к особым проблемам, потому что они прилипают, когда горячие. Неравномерное охлаждение может вызвать скопление, неравномерные размеры чипов или поверхностные дефекты. Толщина чипа регулируемая, а размер равномерный - функция, которая стабилизирует качество продукта после экструзии и эффективно готовит его к шлифовке.
Обработка легких или хрупких материалов с помощью воздушных систем
Для деликатных продуктов требуется тщательная регулировка потока воздуха. Это мешает ему поднимать или повреждать материал. Вы достигаете этого посредством:
- Контролируемые скорости воздуха
- Стратегически размещенные воздушные ножи
- Текстуры ремней, обеспечивающие сцепление без маркировки
В Пояс воздушного охлаждения (Резина) предлагает высокую надежность и низкое потребление энергии, что делает его подходящим для приложений, требующих мягкой обработки.
Повышение производительности за счет инженерных инноваций
Гибридные системы охлаждения, сочетающие технологии воздуха и воды
Иногда воздушное охлаждение само по себе ’ Т достаточно. Это происходит в линиях с большим объемом или с материалами, которые удерживают много тепла. Гибридные системы помогают. Водные части обеспечивают быстрое падение температуры. Воздушные части стабилизируют продукт. Эти смеси хорошо работают в рабочих процессах шлифовки с экструзионным охлаждением. Там, пропускная способность может’ t замедлить.
Продолжительность при термическом напряжении и химическом воздействии
Долгосрочная надежность требует прочных частей. Высококачественная лента из нержавеющей стали принимается для переноса динамической силы напряжения и изменения температуры в течение длительного рабочего времени. Кроме того, коррозионостойкие корпусы и огнестойчивые ремни повышают безопасность и эксплуатационный срок службы даже в агрессивных условиях.
Эффективность работы в непрерывных производственных условиях
Поддержание качества между этапами обработки
Воздушные конвейеры сохраняют равномерные температурные модели в различных партиях. Это уменьшает внутренние тепловые различия, которые могут изменить однородность или прочность материала. Стабилизация на этом этапе обеспечивает, чтобы последующие процессы, такие как упаковка или микронизация, получали равномерное охлаждение материала.
Протоколы очистки для предотвращения загрязнения
Гигиена очень важна, особенно в пищевых или химически чувствительных местах. Простая чистка и техническое обслуживание, такие как гладкие поверхности, съемные компоненты и доступные макеты, поддерживают быструю санитарию с минимальным простоем.
Промышленные приложения, извлекающие выгоду из технологии воздушных конвейеров
Линии производства порошкового покрытия с высокими тепловыми нагрузками
Эта область видит некоторые из лучших видов использования воздушных конвейерных систем. Взрывостойкая система порошкового порошка ACM PSR серии PSR11 MPMtek разработана и изготовлена в соответствии с соответствующими стандартами Китая (GB) и ЕС (EN) и соответствует соответствующим стандартам конструкционной прочности устойчивости к ударам давления PSR11. Эти системы тесно интегрированы с экструдерами и шлифовками для оптимизации качества порошка.
Химическое производство, требующее контролируемых тепловых профилей
Леточные соединения часто нуждаются в медленном, управляемом охлаждении. Это останавливает фазовые изменения или реакции. Регулируемые настройки потока воздуха и скорости ремня позволяют правильно контролировать изменения температуры.
Оптимизация производительности за счет инженерных инноваций
Инженерный опыт, адаптированный к потребностям промышленности
МПМтек была основана в 2006 году. Она привержена исследованиям и разработке точного, интеллектуального, эффективного и дружелюбного для человека оборудования для производства порошкового покрытия. Компания предлагает экспертное сотрудничество на этапах проектирования для соответствия поведению материалов, ограничениям площади пола или нормативным требованиям.
Услуги по доступности запасных частей и поддержке жизненного цикла
Непрерывность работы зависит от доступных решений по обслуживанию. Безопасность, автоматизация, эффективность и защита окружающей среды являются принципами разработки, производства и продажи продукции MPMtek, а также являются нашими обязательствами перед нашими клиентами. Технические команды помогают в устранении тепловых проблем и обеспечении долгого срока службы оборудования.
Часто задаваемые вопросы
В: Какие отрасли промышленности больше всего получают выгоду от решений для охлаждения воздушных конвейеров?
Порошковое покрытие, пищевая переработка и химическое производство часто используют эти системы из-за их эффективных свойств бесконтактного охлаждения.
Вопрос: Как выбрать между нержавеющей сталью, цепью или резиновыми ремнями?
Свойства материала, такие как теплоустойчивость, хрупкость продукта и чувствительность к загрязнению, направляют этот выбор.
В: Может ли MPMtek настроить размеры конвейера для моего объекта?
Да, MPMtek предлагает индивидуальные решения, основанные на плане завода и потребностях в мощностях.
В: Трудно ли поддерживать гибридные системы воздушного охлаждения?
Не обязательно; модульная конструкция делает оба компонента доступными для очистки и обслуживания.
В: Как воздушное охлаждение конвейера влияет на качество конечной продукции?
Он уменьшает тепловое напряжение, поддерживает равномерное образование чипов и стабилизирует материалы перед шлифовкой или упаковкой.