Введение в порошковое покрытие
Что такое порошковое покрытие и как оно работает
Порошковое покрытие - это замечательный трюк, чтобы сохранить такие вещи, как инструменты или машины, безопасными и красивыми. Это сухой процесс, когда вы взрываете крошечные пятна цветного порошка, смешанного с смолой, на вещи. Порошок заклеивается статическим зарядом, поэтому он приклеивается к заземленным поверхностям. Это делает гладкий, аккуратный слой. Затем вы выбрасываете предмет в тостерную печь. Тепло расплавляет порошок, позволяя ему распространяться и цепляться, создавая жесткое, блестящее пальто, которое висит в течение веков.
Преимущества порошкового покрытия в промышленном применении
Этот метод является полным чемпионом для окраски деталей и оборудования. Это сумасшедшая жесткость, отвлекающая от ржави, неприятных химических веществ и дикой погоды. Он не щепляется, не царапиняется или не лесно щепляется. Кроме того, он выглядит злым с кучами цветов и стилей на выбор. Для крупных заводных работ это быстро и гладко, идеально подходит для извлечения тонн вещей без проблем.
Основные материалы и оборудование, используемое в процессе
Вы используете термоустойчивые или термопластические порошки, изготовленные из таких вещей, как эпоксид или полиэстер. Необходимое оборудование включает:
Системы предварительной обработки для очистки поверхностей.
Электростатические пистолеты для стрельбы в порошок.
Вытверждение печей, чтобы закрыть покрытие на месте.
Конвейеры охлаждения, такие как Конвейер охлаждения CCB, чтобы охладить части равномерно после выпечки.
Мелочные системы, такие как ACM мельницы, чтобы мелить порошок супер тонко.
Смешивающие машины, как Контейнерные смешители, чтобы смешать все хорошее и равномерное.
Этап 1: Предварительное лечение
Методы очистки и обезжирения
Прежде чем покрыть что-либо, поверхность должна быть чистой. Люди используют специальное мыло, такое как щелочное или кислое, чтобы стереть жир, грязь или ржавчину. Иногда они взрывают поверхность с грустными веществами, в зависимости от того, из чего она сделана, чтобы сделать ее сверкающей чистой.
Техники кондиционирования поверхности для оптимальной адгезии
Как только она чиста, поверхность получает специальную обработку, такую как фосфатирование или хромирование. Они добавляют крошечные удары, такие как маленькие крюки, которые помогают порошку крепко захватить, когда вы его распыляете. Этот шаг обеспечивает, чтобы покрытие прилипало, как клей.
Этап 2: Применение порошка
Обзор электростатического распыления
Наиболее распространенным методом нанесения порошковых покрытий является электростатическое распыленное осаждение (ESD). В этом процессе распылительный пистолет наносит электрический заряд на частицы порошка, когда они распыляются на заземленные металлические поверхности. Зазаряженные частицы равномерно прилепляют по сложным геометриям без капли или упадки.
Хромовое порошковое покрытие: специализированная отделка для долговечности и эстетики
Хромовое порошковое покрытие придает ослепляющий, металлический блеск и остается прочным, как ногти. Это намного лучше, чем хромирование старой школы, борьба с ржавью и повреждениями от солнца, как профессионал. Это потрясающе для автомобильных деталей, таких как колеса или бамперы, где вы хотите как вспышку, так и грусть.
Этап 3: Залечение
Роль тепла в склеивании покрытия
Затверждение включает в себя нагрев покрытой части в духовке при температурах между 160°C и 220°C. Это плавит порошок в гладкую пленку, которая химически реагирует, образуя длинные полимерные цепи - процесс, известный как перекрестная связь - в результате чего появляется твердая, прочная поверхность.
Факторы, влияющие на время и температуру
Сколько времени потребуется для излечения зависит от нескольких факторов. Толщина предмета является большой проблемой. Так же как и тип порошка, как воздух течет в духовке и насколько хорошо материал обрабатывает тепло. Передовые формулы теперь позволяют обеспечить сверхнизкие температуры отверждения, которые снижают потребление энергии без ущерба для качества отделки.
Этап 4: Охлаждение
Контролируемое охлаждение для конструктивной целостности
После запечения детали должны медленно охлаждаться. Слишком быстрое охлаждение может напряжать их, вызывая изгибы или трещины. Инструменты, такие как системы охлаждения из нержавеющей стали, используют водяные спреи или воздух для осторожного охлаждения вещей, когда они катятся вдоль конвейеров.
Предотвращение дефектов на этапе охлаждения
Чтобы избежать странных текстур или слабых мест, системы, такие как MPMtek Компактная охлаждающая дробилка шаг в. Они используют антистатические конвейеры и держать части равномерно, поэтому продукт остается первоклассным после того, как он охлаждается.
Этап 5: Проверка качества
Визуальные и механические методы испытаний
Когда детали прохладны, рабочие дают им хороший вид. Они проверяют на гладкие поверхности и даже цвета. Они также тестируют, ударив покрытие, используя ленту, чтобы увидеть, прилепляется ли оно, или изгибая его, чтобы проверить, остается ли оно изгибнутым.
Стандарты толщины пленки, адгезии и единообразия покрытия
Правила говорят, что покрытие должно иметь толщину от 50 до 150 микронов, в зависимости от того, для чего оно предназначено. Он должен покрыть все равномерно, без крошечных отверстий, чтобы блокировать ржавую. Твердая адгезия означает, что она остается жесткой, даже когда вещи становятся грубыми.
Почему выбрать порошковое покрытие?
Экологические преимущества над жидкими красками
Порошковое покрытие – большая победа для планеты. Он пропускает вредные растворители и летучие органические соединения (ЛОС). Жидкие краски выделяют ЛОС, но порошковые покрытия не, поэтому они безопаснее для людей и природы. Кроме того, вы можете взять дополнительный порошок и повторно использовать его, сокращая количество мусора.
Долгосрочная экономическая эффективность и преимущества технического обслуживания
Порошковые материалы легко очистить. Просто взять немного мыла и воды — не нужны роскошные чистящие средства. Он длится вечно, поэтому вам не нужно часто менять вещи. Процесс также умно использует материалы, экономяя деньги в долгосрочной перспективе.
Эстетическая универсальность во всех отраслях
Вы можете получить порошковые покрытия в миллионах цветов и отделок, от плоских до мега-блестящих. Они идеально подходят для автозапчастей, таких как тормозные клапаны или внутренние детали. Система Lab Bonding MB-08 MPMtek смешивает искренние металлические биты в порошки для супер прохладного, изысканного внешнего вида.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В: Что отличает хромированное порошковое покрытие от традиционного хромирования?
A: Хромное порошковое покрытие использует сухие порошки, а не химические вещества, такие как хромное покрытие. Это так же блестящее, но гораздо безопаснее для окружающей среды. Он также лучше выдерживает чипы и ржавчину со временем.
В: Сколько времени требуется для завершения полного цикла порошкового покрытия?
А: Вся сделка, от очистки до утверждения, может занять от 30 минут до нескольких часов. Это зависит от размера и формы части. Затверждение обычно занимает от 10 до 20 минут при нормальном тепле.
В: Могу ли я использовать порошковое покрытие на неметаллических поверхностях?
A: Это в основном для металлов из-за заземления, необходимого для распыления. Но теперь некоторые пластмассы или композиты могут работать, если вы сначала нанесете специальные проводящие праймеры.
В: Какое оборудование мне нужно для небольших испытаний?
Ответ: Для небольших испытаний или экспериментов попробуйте лабораторную масштабную мельницу ACM-07 MPMtek, двойный винтовый экструдер TSE-26B или лабораторную связку MB-08. Они маленькие, но упаковывают удар, как большое заводское оборудование.
В: Подходит ли порошковое покрытие для наружных приложений?
А: Ты ставишь! С ультрафиолетово стабилизированными порошками полиэстера покрытия могут противостоять суровой погоде. Они не будут исчезать или трещиться, даже при жарком солнце или проливном дожде.
Чтобы проверить, как наша умная передача может повысить уровень вашего производства, придерживаясь правил безопасности, таких как ISO9001 и CE, обратитесь к MPMtek. Мы производим умное, простое в использовании оборудование для порошкового покрытия.
