Обзор производства порошкового покрытия
Что такое порошковое покрытие?
Порошковое покрытие - сухой способ отделки поверхностей. Он использует крошечные куски цвета и липкие вещества, называемые смолой. В отличие от обычных жидких красок, он не нуждается в водяных химических веществах. Порошок получает электрический заряд и распыляется на поверхность. Затем поверхность нагревается. Это заставляет порошок расплавиться и образовать сильный, долговечный слой. Многие отрасли, такие как автомобили, бытовая техника, здания и мебель, используют этот метод. Это быстро и хорошо для окружающей среды.
Ключевые преимущества порошкового покрытия
Порошковое покрытие имеет много плюсов по сравнению с обычной краской. Во-первых, это дает жесткий финиш. Эта отделка борется с чипами, царапинами и исчезновением. Во-вторых, они добры к природе. Он выделяет очень мало вредных газов, называемых ЛОС. Кроме того, дополнительный порошок, который пропускает цель, может быть поднят и использован снова. Это экономит материалы. Кроме того, порошковое покрытие предлагает множество цветов и стилей. Он работает для всех видов проектов.
Основные шаги в процессе порошкового покрытия
Техники подготовки поверхности
Подготовка поверхности очень важна. Это помогает порошковому покрытию хорошо прилепиться и длиться долго. Во-первых, поверхность очищается. Это удаляет грязь, жир или другой мусор. Чистка может использоваться грубыми методами, такими как взрыв песком. Или он может использовать специальные химические вещества для смывания жира. Для металлов, которые могут ржавить, добавляется специальное покрытие. Это покрытие, как и фосфат или хромат, предотвращает образование ржави.
Применение порошкового покрытия
На этом этапе порошок распыляется на поверхность. Порошок имеет электрический заряд. Специальные инструменты, такие как распылительные пистолеты, выполняют работу. Поверхность заземлена, поэтому заряженный порошок прилипает равномерно. Оборудование, как MPMtek Двухвинтовый экструдер Помогает здесь. Он смешивает сырье хорошо, прежде чем они становятся порошковым покрытием.
Затверждение и отделка
После покрытия объект попадает в горячую печь. Тепло заставляет порошок расплавиться. Он превращается в плавный, сильный слой. Этот слой крепко прилепляется к поверхности. В Пояс охлаждения из нержавеющей стали MPMtek помогает охладить материалы после нагрева или смешивания. Он работает быстро и держит вещи чистыми.
Оборудование, используемое в производстве порошкового покрытия
Типы оборудования для порошкового покрытия
Процесс требует специального оборудования для порошкового покрытия. Вот некоторые ключевые машины:
Контейнерные порошковые смешители: Они смешивают сырье равномерно перед
обработка.
Двухвинтовый экструдер: Сырье идеально подходит для дисперсии и распределения с помощью точных замешивающих элементов с высокой скоростью в бочке.
300-галлонные двойные конусные блендеры: Отлично для смешивания больших партий.
конвейерные лентыПеремещение материалов через различные этапы.
Например, контейнерный миксер лабораторного масштаба MPMtek использует умные элементы управления, такие как PLC & HMI. Он точно смешивает материалы и легко адаптируется к различным задачам.
Инновации в машинах для порошкового покрытия
Новые технологии улучшили оборудование для порошкового покрытия. Микрошлифовая система MPMtek ACM является отличным примером. Это делает частицы порошка идеальным размером. Держит температуру низкой во время шлифования. Эта система имеет высокий уровень восстановления, более 98%. Также очень тихо, что хорошо для заводов.
Кроме того, новые инструменты, такие как автоматические системы веса, облегчают упаковку. Автоматическое взвешивание MPMtek Устройство для упаковки очень точное. Его ошибка составляет всего ≤ 0,2%. Это сокращает ручную работу и повышает скорость.
О нас Yuanli MPM Machinery Co., Ltd.
Maple Machine (MPM) началась в 2006 году, она слилась с Yuanli Machinery в 2019 году. Компания фокусируется на высококачественных, индивидуальных решениях. Они предназначены для точного и эффективного профессионального оборудования для порошкового покрытия. Их творческие дизайны получили множество патентов как в Китае, так и во всем мире. Они соответствуют стандартам ISO9001 и CE.
Факторы, влияющие на стоимость порошкового покрытия
Материальные затраты в процессе
Материалы играют большую роль в стоимости порошкового покрытия. Такие вещи, как смолы, цвета и добавки, добавляются. Высококачественные материалы работают лучше и длится дольше. Но они стоят больше. Двухвинтовый экструдер MPMtek помогает экономить материалы. Он тщательно смешивает и распределяет сырье. Это сокращает объем отходов.
Кроме того, контейнерные порошковые смешители, такие как Лабораторный контейнерный миксерхорошо смешивайте материалы. Они созданы для скорости и гибкости. Хорошее смешивание означает, что конечный продукт является первоклассным. Это позволяет избежать траты материалов. Кроме того, эти смешители имеют несколько контейнеров. Это облегчает чистку и переключение цветов, что экономит больше материалов.
Рассмотрения энергопотребления и эффективности
Потребление энергии является еще одной большой частью стоимости порошкового покрытия. Такие шаги, как отопление, охлаждение и шлифовка, используют много энергии. Микрошлифовая система MPMtek ACM экономит энергию. Она поддерживает низкие температуры во время шлифования. Кроме того, показатель восстановления превышает 98%. Это делает последующие шаги быстрее и легче.
Системы охлаждения также помогают экономить энергию. Пояс охлаждения из нержавеющей стали MPMtek использует ролики и водяные спреи. Хорошо охлаждает материалы. Его конструкция предотвращает смешивание грязи. Он также делает чипсы той же толщиной. Эти функции улучшают качество и снижают затраты на энергию.
Контроль качества в процессе порошкового покрытия
Обеспечение последовательных отделок
Получение одинаковой отделки каждый раз является ключом к хорошему качеству. Машины, такие как 300-галлонные двойные конусные блендеры MPMtek, равномерно смешивают материалы. Это останавливает такие проблемы, как пластыстые покрытия или странные цвета.
Кроме того, автоматические системы помогают сохранять стабильность. Автоматическое взвешивание MPMtek Упаковка Оборудование измеряет и упаковывает порошковые покрытия точно. Его ошибка составляет всего ≤ 0,2%. Это уменьшает человеческие ошибки. Это гарантирует, что каждая партия соответствует высоким стандартам.
Методы испытаний на долговечность и производительность
Испытание гарантирует, что порошковые покрытия могут справляться с жесткими условиями. К ним относятся ржавчина, повреждения солнцем или износ. Тесты копируют настройки реального мира, чтобы проверить, как покрытия сохраняются со временем.
Оборудование, такое как лабораторный миксер для слияния MPMtek, помогает в тестировании. Он тщательно связывает блестящие металлические краски с порошковыми частицами. Его умные устройства управления контролируют температуру точно. Это позволяет производителям создавать покрытия для конкретных потребностей.
Кроме того, лабораторные мельницы проверяют размеры частиц и скорость восстановления. Лабораторная мельница MPMtek действует как настоящая производственная установка. Он прост в обслуживании и имеет сильные функции безопасности. Это делает тестирование безопасным и надежным.
Часто задаваемые вопросы
Какие факторы влияют на стоимость порошкового покрытия?
Материальные затраты, энергопотребление и скорость оборудования оказывают большое влияние. Инструменты, такие как двойный винтовый экструдер MPMtek, помогают сокращать отходы и ускорять работу.
Как MPMtek обеспечивает последовательную отделку в порошковом покрытии?
MPMtek использует высшее оборудование, такое как контейнерные порошковые смешители и автоматические системы веса. Они построены для точности и надежности.
Почему энергоэффективность важна в порошковом покрытии?
Экономия энергии снижает затраты и помогает окружающей среде. Инструменты, такие как ремень охлаждения из нержавеющей стали MPMtek, хорошо охлаждают материалы, используя меньше энергии.
Какие методы испытания используются для порошковых покрытий?
Тесты копируют жесткие условия, такие как воздействие солнца или износ. Оборудование, такое как Lab Bonding Mixer, обеспечивает точный контроль за высококачественными результатами.
Чем MPMtek выделяется в отрасли?
MPMtek производит умное, зеленое оборудование для порошкового покрытия. Их продукция соответствует глобальным правилам, таким как стандарты ISO9001 и CE.
Для получения дополнительной информации о том, как наши умные решения могут улучшить ваше производство, свяжитесь с нами сегодня!
