Toz Kaplama ve Faydalarını Anlamak
Toz Kaplama Nedir?
Toz kaplama sağlamlığı, hızı ve yeşil titremeleri için her türlü ticarette büyük yakalanan kuru bir bitirme hilesidir. Eski okulun ıslak boyalarından farklı olarak, eşyalara patlatılan gevşek, kuru bir toz kullanır. Bu toz elektrik şarjı ile zapped ve sert bir kalkan yapmak için sıcak pişirilir. Bunu metallerde, ev aletlerinde, araba parçalarında ve hatta bahçe sandalyelerinde görüyorsunuz.
Toz Kaplamasının Ana Avantajları
Toz kaplamasının en iyi avantajlarından biri, gezegende nasıl kolaydır. Islak boyalar VOC olarak adlandırılan iğrenç dumanları çıkarır, ancak toz kaplamalar neredeyse hiçbir gevşemesine izin verir. Ayrıca atıkları keskin bir şekilde azaltır. Kaçırdığınız herhangi bir ekstra sprey toplanıp tekrar kullanılabilir.
Tozlu kaplı şeyler güçlü dayanır - çips, çizikler, solma ve pas gerçekten iyi savaşır. Bu, iç veya dışarı için as yapar. Ayrıca bükülmüştür - yapımcılar parlaktan düze kadar her türlü görünümü kırbaçalayabilir ve kaliteyi istikrarlı tutabilirler.
Toz Kaplama Üretimindeki Hammaddeler
Toz Kaplamasının Esas Bileşenleri
Toz kaplamaları yapmak, doğru hissi ve tekme almak için birkaç zorunlu parçaya dayanır. Reçineler, pigmentler, eklentiler ve sertleştirme yardımcıları var.
Reçineler omurgadır - şeyleri aşağı yapıştırın, kolayca bükülün ve kimyasalları omuzlarından uzaklaştırın. Pigmentleri renk ve kapak atın. Eklentiler nasıl akıyor veya güneş solmasıyla savaşıyor gibi şeyleri ayarlar.
Reçinelerin, Pigmentlerin ve Katkı Maddelerinin Süreçte Rolü
Reçineler kaplamanın ne kadar sert ve uzun süreli olduğuna dair tonu belirler. Polyester reçineleri çok seçilir - şampiyonlar gibi havayı ele alırlar ve iyi esner. Epoksi reçineler kimyasal çöreğe ihtiyaç duyan ağır işlerde parlar.
Pigmentler sadece onu güzelleştirmez - onu görmek için sağlam hale getirirler. Titanyum dioksit, parlak beyaz kaplamalar üretir.
Akış sabitleyicileri gibi eklentiler, pişirildiğinde bile tozu erir. Bu size sızık bir ceket verir - delik veya çarpışma yok.
Toz Kaplama Adım Adım Üretim Süreci
Hammaddelerin Tartılması ve Karıştırılması
Yapma, tarife göre hammaddeleri tam olarak tartmaktan başlar. Bir konteyner karıştırıcı Her şeyi pürüzsüz karıştırmak için buraya adımlar. Bunlar değiştirilebilir kutularla çevrimdışı karıştırıcılar. Karıştırıcılar ve hızlı kırıcılar kullanarak bile her şeyi birbirine karıştırırlar.
Konteyner karıştırıcı PLC & ile sıkı çalışır; Ölü karıştırma için HMI kontrolleri. Kurulumu, şeyleri küçük bakım karışıklığı ile gürültüyor.
Ekstrüzyonda Erime ve Karıştırma
İyi karıştırıldıktan sonra, topar, toz kaplama için anahtar dişli bir çift vidalı ekstrüdere gider. İki vidalı ekstrüderler, eşyaları tam doğru karıştıran ve yayan dönme miline sahiptir. Hızlı yoğurma parçaları, ayarlanmış ısı altında bile hepsini erir.
Burada ısı ± 2 ° C'de kilitli kalır - ürünleri yanmaz veya kırmaz. Bir sonraki adım için hazır sıcak levhalar olarak çıkıyor.
Soğutma, kırma ve ince tozlara taşlama
Bu sıcak levhalar çelik veya kauçuk kemerlerle soğutma konveyörlerinden geçiyor. Hava soğutma kemerleri, termos eriyen şeyleri parçalara parçalamadan önce oda sıcaklığına geri döndürür. Sonra ACM değirmenleri bu cipleri ince toza dönüştürür.
ACM mikro öğütme sistemleri hızlı çarpma ve hava sıralama hileleri kullanır. Bu, parçacık boyutlarını sabit tutar ve ihtiyacınız olan şeye göre ayarlanabilir.
Son toz neredeyse hiçbir atık olmadan yakalanır - modern ayarlar her şeyi sızık tutar.
Toz Kaplama Sürecileri
Dayanıklılık için Doğru Kurmanın Önemi
Sertleşme, toz kaplamasındaki yapım veya kırılma noktasıdır - tozun sert, sert bir katına pişirildiği yer. Eşyaları ne olursa olsun sıkıca kilitler. Bu uzun ömürlü ve aşınmaya karşı güçlü verir. Doğru sertleşme, üst sertlik için anahtardır - kaptın ne kadar güçlü, kimyasal dayanıklı ve katı olduğunu şekillendirir.
Sertleştirme, kaplı şeyi belirli bir süre için belirli ısılarda bir fırında pişirmek anlamına gelir. Toz erir, akır ve sıkıca bir pürüzsüz katmana bağlanır. Karıştırın ve zayıf sopa, sert noktalar veya zayıf hava savaşı alırsınız. Isıyı ölü tutmak istikrarlı kalite için önemlidir.
Farklı Çeşitli Fırınlar
Sertleştirme fırınları bu adımın kalbidir - kontrollü ısıyı tam olarak doğru şekilde dağıtırlar. Farklı işler için inşa edilmiş birkaç türünüz var:
- Toplu Fırınlar:Küçük koşullar veya garip işler için mükemmel. Bir anda bir sürü şey pişirirler - garip şekiller için esnek.
- Konveyörlü Fırınlar:Büyük partiler için yapılmıştır. Sıcak bölgelerde durmadan eşyaları yuvarlarlar - hızlı ve eşit.
- Kızılötesi Fırınlar:Isıyı doğrudan ışınlarla şeylere çarpın - sıcak hava karışıklığı yok. Suyu tasarruf eder ve pişirme zamanını kısaltır.
- Hibrit Fırınlar:Düzenli ısıyı kızılötesi zaplarla karıştırın. Sıcaklığı iyi yayıyorlar ve yüzeylere hızlı çarpıyorlar.
Her türün kendi kenarı var - ne kadar yaptığınıza, ne üzerinde olduğuna ve istediğiniz bitirmeye bağlıdır.
Toz Kaplama Sürecini Optimize Etmek İçin İpuçları
Ekipman Bakımı ve Bakımı
Dişli uç üstü şeklinde tutmak, toz kaplama pürüzsüz çivilemek için zorunludur. Hepsini zirvede çalıştırmak durma süresini azaltır ve kusurları dışarı tutar.
Hava soğutma kemerleri gibi soğutma konveyörlerini alın - parçalanmadan hemen önce termoz eriyen şeyleri soğutular. Çelik veya kauçuk kemerleri, kirden veya aşınmaktan kaçmak için düzenli mendiller ve kontrollere ihtiyaç duyar.
İki vidalı ekstrüderler de göz açmasına ihtiyaç duyar - vidalı uçlar ve yoğurma blokları sıkı bir şekilde düzenlenmelidir. Boşluklar bile karışımı tam olarak tutar. Dişlileri yağlayın ve varil ısısına düzenli olarak bakın - işlerin sabit bir şekilde çarpmasını sağlar.
ACM değirmenleri parçacık boyutu ayarlarına rutin bakışlarla parlar. Bu, küçük ısı spike ile çıkışı sabit tutar. Bakım planları oluşturmak, vites ömrünü uzatır ve çalışma maliyetlerini azaltır.
tutarlı sonuçlar için kalite kontrol önlemleri
Sert kalite kontrolleri her seferinde primo toz kaplamaları pompalamak için bir bilettir. Her adımda büyük şeyler izlemek erken sıkıntı izler.
- Hammadde Kontrol:Reçinelerin, pigmentlerin, eklentilerin hepsinin işarete ulaştığından emin olun. Saldırıcı hammaddeler son oyunu tutabilir.
- Süreç İzle:PLC & HMI sistemleri karıştırma hızını, ekstrüder ısısını ve pişirme süresini izler. Otomatik kontrolleri olan konteyner karıştırıcıları karışımı sıkıştırır.
- Parçacık Boyutu Peek:Taşlamada sabit boyutlar, kaptları pürüzsüz tutar - delik veya kaba yamalar yoktur. ACM değirmenleri işi uygulamak için düzgün boyutları değiştirir.
- Son Test Çalışması:Endüstri sınıfındaki mallarda sopa, patlama geçirmez ve renk gerçek kilitleri için pişirilmiş ceketleri kontrol etmek.
Dişli bakımını sıkı kontrollerle karıştırmak, süreci keskin hale getirir - üst raf kaplamalı eşyaları getirir.
Sık Sorulan Sorular
Doğru tedavi neden önemlidir toz kaplama?
İyi sertleşme, tozu tabana sıkıca kilitler. Çiplere, çiziklere, solmaya ve hava çöplerine karşı savaşmayı artırır.
Toz kaplamasında ne tür sertleştirme fırınları kullanılır?
Küçük konserler için topar fırınlar, büyük koşullar için konveyörlü fırınlar, hızlı zaplar için kızılötesi ve ısı hilelerini karıştıran hibritler var.
Ekipman bakımı toz kaplama kalitesini nasıl etkiler?
Düzenli bakım, viteslerin çarpışmasını sürdürerek kusurları durdurur. Soğutma konveyörleri sağ soğur ve ekstrüderler eşyaları bile yayıyor.
Parçacık boyutu toz kaplamada ne rol oynar?
Boyutlar bile sızık paltolar anlamına gelir - çarpışmalar veya delikler yok. ACM değirmenleri ihtiyacınız olan şeye uymak için istikrarlı olarak ayarlar.
MPMtek 2006 yılında kurulmuştur. Bu altında yüksek sınıf özelleştirilmiş bir seridir Yuanli MPM Makineleri (Yantai) Co. Ltd. Hassas, akıllı, verimli ve insan dostu toz kaplama üretim ekipmanlarının araştırılması ve geliştirilmesine bağlıdır.
