Giriş
Soğutma konveyör bantları toz kaplama hatlarında anahtardır. Ekstrüzyondan hemen sonra pulkunları istikrarlandırırlar, taşlamadan önce her şeyin eşit olarak soğuduğundan emin olurlar.
Hasarlı bir kemer mi? Parçaların yapışmasına, eşitsiz bir şekilde soğutmasına, kirleticileri toplamasına veya freze sürecinin karmaşıklığına neden olur. İşaretleri erken tespit edin, doğru şekilde değiştirin ve gereksiz durma süresini atlayın.
Soğutma Konveyör Kemeri Toz Kaplama Hatlarında Neden Önemlidir
Soğutma Aşaması Gerçekten Ne Yapar
Soğutma aşaması, hala yarı eriyerken pulukları püskürtmekten veya kümelenmekten korur. Stabil için doğru kalınlığı belirler ACM'de freze ayarlama. Ayrıca, renk ve parlaklıkta kilitlenir, böylece son toz topar sonrası tutarlı görünüyor.
Katı soğutma olmadan, flaklar garip bir şekilde bükülebilir veya bağlanabilir. Bu bütün çizgiyi atıyor. Operatörler bunu ilk olarak malzemenin aşağıdaki akışta nasıl işlediğinde fark eder.
Kötü Soğutmanın Gizli Maliyeti
Kötü soğutma değirmenleri aşındırıcı flaklar ile daha hızlı aşınır. Enerji faturaları yükselir çünkü sistem daha zor çalışır. Parçacık boyutları her yerde sona erer ve yeniden işleme veya hurda ile sonuçlanır.
MPMtek tarafından tasarlanan sistemler genellikle istikrarlı soğutmayı önemli bir kalite faktörü olarak vurgulamaktadır. Daha sonra daha az baş ağrısı olur.
Bunu düşünün: soğutma verimliliğindeki küçük bir düşüş kar topunu daha büyük sorunlara çevirebilir. Değirmenler eşitsiz bir şekilde öğütülür ve aniden kalite kontrolü daha fazla partiyi işaretler.
İşaretler Soğutma konveyör kemerini değiştirmenin zamanı geldi
Fiziksel Kemer Hasarı
Ağır kullanımdan sonra ortaya çıkan kenarlar boyunca çatlaklar veya kırıklıklar arayın. Yüzey sertleşmesi zamanla gerçekleşir ve kemeri kırılgan hale getirir. Kemerdeki çizikler, tamamlamalarına doğru geçer ve bitişini mahveder.
Bu işaretler don’ Gece boyunca görünüyor. Toplanırlar, ancak sürprizlerden kaçınmak için rutin kontroller sırasında onları yakalarlar.
Soğutma Performansı Damlaları
Flakes aynı ayarlarda bile aşırı ısınmaya başlar. Kemere yapışırlar, temizlik için durdurmaları zorluyorlar. Kalınlık konveyör boyunca değişir, bu da tutarsız soğutma anlamına gelir.
Bu’ Bu orta koşulda olduğunda hayal kırıklığına uğrar. Üretim yavaşlar ve operatörler kalıntıları kazmak için daha fazla zaman harcırlar.
Verimlilik Belirtileri
Operatörler kemeri her zamankinden daha sık temizler. Redleme oranları kusurlu fibuklardan artmaktadır. Değirmen yükleri artar çünkü istikrarsız flaklar ekstra güç gerektirir.
Bunlar kırmızı bayraklar. Onları görmezden gelin ve durma süresi hızlı bir şekilde artar. Acil durumlarla başa çıkmaktan daha iyi bir değiştirme planlamak.
Soğutma Kemeri Aşınmasının Yaygın Nedenleri
Termal Stres & Tekrarlanan Isıtma Döngüleri
Isı döngüleri kemer malzemesini sürekli genişletir ve sıkıştırır. Aylarca bu yorgunluğa yol açar. Yüksek sıcaklıklar, özellikle durmadan çalışmalarda bozulmayı hızlandırır.
24/7 çalışan bitkiler bunu daha hızlı görüyor. Bu’ Toz kaplamadaki canavarın sadece doğası.
Kötü kemer hizalaması veya gerginlik
Yanlış hizalanmış kemerler kılavuzlara karşı sürtünmektedir, kenarları erken giymektedir. Gevşek gerilim kaymaya neden olur; çok sıkı ve malzemeyi gerginler.
Düzenli ayarlar gibi basit düzeltmeler bunun çoğunu önler. Ama onları atlayın ve rampaları giyin.
Aşınmayı Hızlandıran Reçine Türleri ve Katkı Maddeleri
Yüksek Tg reçineleri, ısı direnciyle kemere daha sert vurur. Metalik pigmentler geçtikçe mikro çizikler oluşturur.
Bazı formülasyonlar ekipman üzerinde daha sert. Reçineleri değiştirmek mi? Kemerin nasıl tutulduğuna bakın.
Bazı üreticiler, dahil MPMtek'inTermal oksidasyonu yavaşlatmak için geliştirilmiş kemer kaplamaları kullanın. Uzun ömürde bir fark yaratıyor.
Operatörler bazen aşınma gösterene kadar katkı etkilerini göz ardı ederler. Hızlı bir reçine denetimi riskleri dikkat çekebilir.
Değiştirme kaçınılmaz hale geldiğinde
Görünür aşınma veya performans düşüşlerine dayanarak muayene eşiklerini belirleyin. Birçok bitki, yüke bağlı olarak her 5000 saatte bir olduğu gibi saatlik döngüleri takip eder.
İzleme kalitesi KPI'leri: flak kalınlığı aynı kalmalı ve kemer yüzeyleri pürüzsüz kalmalıdır. Hedeflerin altına mı? Değiştirme zamanı.
Don’ Tamamen başarısızlığı bekleyin. Proaktif değişiklikler çizgileri gürültüyor. Bazı ayarlar kemer saatlerini otomatik olarak kaydeder, bu da yardımcı olur.
Bir Soğutma Konveyör Kemeri Adım Adım Nasıl Değiştirilir
Değiştirme’ t roket bilimi, ama yanlış yap ve sorunlar takip eder. Temiz bir anahtar için bu adımları izleyin.
Kapatın ve Hattı Güvenleştirin: Öncelikle, yanıklar veya hasarlardan kaçınmak için ekstrüderi tamamen soğutun. Herkesi güvende tutmak için kilit dışı / etiket dışı prosedürleri takip edin. Güç kaynaklarını iki kez kontrol edin. Bu’ Yoğun bir tesiste birini kaçırmak kolaydır.
Gerginliği kaldırın ve eski kemeri serbest bırakın: Gerilim montajını dikkatlice gevşetin. Isıtıcı bölgelerine ve sıkışabilecek yan rehberlere dikkat edin. Eski kemeri kaydırın. Eğer’ Ayrıca bazen temizliğe de ihtiyaçları var.
Yeni Kemeri Yükle: Yeni kemeri konveyör çerçevesine merkezleyin. Tedarikçi kullanın’ s doğru ayarlamak için önerilen gerilim değerleri. Başından itibaren izlediğinden emin olun. Eğri bir kurulum hızlı eşitsiz aşınmaya neden olur.
Test etmek için Hattı Düşük Yükle Çalıştırın: Yavaş başla. Kemerin hafif çalışma altında nasıl izlendiğini gözlemleyin. Doğrulayın soğutma hava akışı ve yuvarlama basıncı. Şimdi damlalar daha temiz ve daha düzenli olmalıdır.
Bir şey yanlış hissederse, yükselmeden önce ayarlayın. Daha sonra karışmaktan daha güvenli.
Değiştirildikten Sonra: Ne Kalibre Edilecek
Kemer Hızı
En iyi sonuçlar için flake soğutma eğrilerine hızı eşleştirin. Çok hızlı ve püskürtüler görünür; Çok yavaş, üretim sürüklenir. Test koşulları onu aramaya yardımcı olur. Flakes düzgün ayarlamak için zaman gerekir.
Hava akışı & Egzoz Ayarları
Kemerdeki yoğunlaşmayı veya reçine sislenmesini önlemek için hava akışını artırın. Egzoz, oluşabilecek buharları çıkarır. Bunu yanlış yapın ve kalıntılar daha hızlı oluşur.
Üst Silindirin Basıncı (geçerliyse)
Parçaları kırmaktan kaçınmak için basıncı ayarlayın. Yumuşak yüzeyler için yeterince basmalıdır. Yüksek basınç onları çok düzleştirir; düşük, ve onlar don’ t form sağ. Reçine tipine göre kalibre edin.
Kemer ömrünü uzatmak için önleyici bakım ipuçları
Günlük / Haftalık Kontrol Listesi
Sertleşmeden önce reçine oluşumunu temizleyin. Kemer sıcaklığı dağılımını genişliğinde kontrol edin. Gerginliği kontrol edin – kullanımla değişir. Bu hızlı görevler daha uzun ömre katılır.
Operatörler günlük temizlerle yemin ederler. Daha büyük temizlemeleri azaltır.
Aylık Bakım
Yan aşınmayı önlemek için doğru hizalama. Yüzey muayeneleri için kutuplaşmış ışık kullanın; Mikro giymeyi erken tespit eder.
Günlük bulguları. Trendler sorunların ne zaman oluştuğunu gösterir.
Kemeri Sağlıklı Tutan Operatör Alışkanlıkları
Don’ t ekstrüderi aşırı besler - soğutmayı aşırı yükler. Sıcak noktalardan kaçınmak için erime sıcaklıklarını istikrarlı tutun. Böyle küçük alışkanlıklar önemlidir. Aceli koşullar genellikle giymeye yol açar.
MPMtek'teki teknik ekipler genellikle müşterilere kemer durma süresini azaltmak için önleyici rutinler oluşturmalarına yardımcı olurlar. Bu’ Bu uzmanlığı kullanmaya değer.
Sonuç
Kalite tankları veya operatörleri yüklemeden önce soğutma konveyör bantını değiştirin. Doğru zamanlama önemli sorunları kesmektedir.
Kurulum ve kalibrasyon iyi yapıldı ömrünü uzatır. Bakım tozu istikrarlı tutar.
Katı bir tedarikçi, uzun mesafeler için kemer ve sistem örgüsünü sağlar. Üstünde kalın ve üretim sabit kalır.
Sık Sorulan Sorular
S: Soğutma kemerini değiştirmenin zamanı geldiğini nereden bilebilirim?
Çatlaklar, kenar kırıklıkları, kemere yapışan flaklar, eşitsiz flak kalınlığı veya çok sık temizleyen operatörler arayın.
S: Aşınmış bir soğutma kemeri çalıştırmaya devam edersem ne olur?
Pulaklar püskürtülür veya kümelenir, parçacık boyutu tutarsız olur, reddetme oranı artar ve değirmen daha hızlı aşınır ve daha fazla enerji kullanır.
S: Soğutma konveyör bantı genellikle ne kadar sürer?
Reçine tipine ve çalışma saatlerine bağlıdır, ancak birçok tesis her 5.000-8.000 çalışma saatinde veya kalite KPI'leri kaymaya başladığında değiştirir.
S: Kemeri kendim değiştirebilir miyim yoksa bir teknisyene ihtiyacım var mı?
Deneyimli hat operatörleri kilitleme / işaretleme ve gerilim özelliklerini takip ederlerse bunu 1-2 saat içinde yapabilirler. İlk kez mi? Daha önce yapan birine sahip olmak daha güvenli.
